2012年全國化學電鍍產生的污水和重金屬排放量達到3.5億噸，固體廢物達到4.1萬噸，酸性氣體達到2.3萬立方米，由于東莞真空電鍍逐漸應用到市場上，污染排放量比2011年有所下降。

就針對目前的情況來看，由于獲得真空和等離子體的儀器設備較為精密昂貴，而且沉積工藝還掌握在少數(shù)技術人員手中，并沒有大量被推廣，其投資和日常生產維護費用也昂貴。但是，相信隨著社會的不斷進步，東莞真空電鍍的優(yōu)勢會越來越明顯，在某些行業(yè)取代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢所趨，時間的問題！

 而真空電鍍的做法也是相當凌亂，一般是在材料上先噴一層底漆，再做電鍍．由于材料是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分．別的，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會呈現(xiàn)氣泡，水泡等不良情況．噴上一層底漆往后，會構成一個光滑平整的表面，并且了塑料本身存在的氣泡水泡的發(fā)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。

 現(xiàn)在，在許多電鍍廠中，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，真空電鍍加工技術具有三個主要優(yōu)點：廣泛的累積數(shù)據(jù)：它能夠累積鋁，鈦，鋯等低電位金屬，這些金屬不能通過濕法電鍍來累積，并且能夠通過反響氣體和合金靶累積從合金到陶瓷乃至鉆石的涂層， 需求計劃涂層體系。

真空電鍍與水鍍主要區(qū)別是真空電鍍是在一個密閉的超低壓容器中進行的，而水鍍是在水溶液的電鍍槽中進行，前者為物理進程，后者為電化學進程。 水鍍是將金屬離子還原成金屬而堆積在工件上，而真空鍍則是運用物理堆積，將鍍層慢慢堆積在表面?，F(xiàn)在對不銹鋼鍍色的加工工藝主要有兩種方式：水鍍和真空電鍍兩種。屬于化學反應鍍膜上色，運用水鍍加工工藝處置得到顏色會比較深。

電解液中的鉻離子濃度，需依托守時地向鍍液中加入鉻化合物來保持。電鍍時，陽極資料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、拌和強度、分出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需求當令進行控制。廣州真空電鍍

通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上構成鍍層。陽極的金屬構成金屬離子進入電鍍液，以堅持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。廣州真空電鍍

真空電鍍也分導電與不導電的，那么這就對有ESD，射頻有要求的產品有利，這真空鍍能夠做到半透明，使燈光能夠從產品內發(fā)出來，如手機的燈。