聚氨酯膠輥表商磨齲質(zhì)量的好壞是決定膠輥質(zhì)量的關(guān)鍵，也尾改善成紗質(zhì)量和確保生產(chǎn)穩(wěn)定的關(guān)鍵。而每次的叫磨相當(dāng)于使膠輥牲舊如新，恢復(fù)膠輥如同新制時(shí)的表面性能，對穩(wěn)定和提高成紗質(zhì)量大為有利。剛此，聚氨酯膠輥阿脾必須認(rèn)真對待，～艘A Pd80~100粒／(25.4mm)z大7 L孔砂輪，切削量控制在0.05~0 iOmm之問，席2~3個往復(fù)?？刂圃瓌t是以聚氨酯膠輥表面粗糙度為基準(zhǔn)，～般來說磨削量人表ff粗糙度大，反之則小。實(shí)際1_作中需要根據(jù)所坩砂輪、脞管型號品種探索驗(yàn)i扎之問劉應(yīng)關(guān)系，確定磨冊工藝。膠輥表面粗糙崖大，鍍鉻輥供應(yīng)商，羅拉鉗口握持山大，有利于成紗質(zhì)鞋提高與穩(wěn)定，似易纏繞、粘花而造成斷i共-或影Ul.J)j紗質(zhì)量。因此，在臟輥不牯花和不纏繞的前提下，膠輥表jffi粗糙鷹宜偏大掌握，甚至可以超過0 8¨m的上限，達(dá)到10¨“．。

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滾輪保養(yǎng)及保護(hù)方式:

1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，避免轉(zhuǎn)動不靈帶來磨擦傷害

2、 運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢測兩端荷重下壓時(shí)是否均一，避免張力撕裂傷害滾輪

3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫，宜采用漸進(jìn)式升溫，以免橡膠適應(yīng)不良產(chǎn)生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會超過此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要在包膠之前提前通知供應(yīng)商更改橡膠配方的參數(shù)。

4、 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即解除滾輪的荷重壓力，確保滾輪的真圓度及水平度的。

5、 產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫后應(yīng)與地面保持一定的距離，安陽鍍鉻輥，不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面，存放方式為架空或是立式傾斜存放。

6、 產(chǎn)品表面不可以接觸物體，否則會影響滾輪的水平度及真圓度。

7、 產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫后再原封包裝（牛皮紙 泡沫棉）好存放。

8、 避免產(chǎn)品直接曝露于燈光或是陽光下，以免加速產(chǎn)品的老化過程。

9、 在拆裝及運(yùn)輸?shù)倪^程中避免碰撞。

10 滾輪的清潔方法：無紡布沾工業(yè)酒精（乙醇，含量75%±1）輕輕擦拭，保持輪面光滑清潔（禁忌浸泡、淋洗）。

11盡量避免大小板同時(shí)生產(chǎn)，如果實(shí)在避免不了，生產(chǎn)完小板后要先停一段時(shí)間讓橡膠的變形壓縮力回復(fù)后再使用。（手摸感覺不到凹痕為準(zhǔn)）。因?yàn)槟z材的壓縮變形率大小也會影響壓膜質(zhì)量。

12 暫時(shí)停用的滾輪，在卸用后宜開發(fā)放式2-3天透氣通風(fēng)，散發(fā)滾輪內(nèi)含滲的余溫及化學(xué)油品等，然后再用牛皮紙包好，防止外來灰塵等不良物傷害滾輪。

雖然矽膠材質(zhì)細(xì)致、抗熱性佳、彈性好，但是機(jī)械性能較差，抗拉彈度脆弱，所以設(shè)備安裝時(shí)要小心中心線要勿碰撞，貼膜時(shí)要注意電路板不許有重疊在一起的現(xiàn)象，反則會加大壓力而撕裂橡膠，同時(shí)PCB板前處理酸洗，烘干要完善，否則會產(chǎn)生白點(diǎn)腐蝕橡膠表面等負(fù)1面情況發(fā)生。

                                                                                              

　要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內(nèi)，盡量在恒溫恒濕的環(huán)境下進(jìn)行印刷。在不影響版面均勻、充分刷墨的條件下，鍍鉻輥廠家，盡量減少機(jī)器上墨輥的支數(shù)，以降低印刷時(shí)的摩擦系數(shù)。調(diào)整好機(jī)器上墨膠輥、水輥位置，防止因墨輥與墨輥間、墨輥與版面間或水輥與版面間接觸過緊，摩擦系數(shù)大引起異常溫升從而使油墨變稀。另外要控制好墨斗輥轉(zhuǎn)動的行程，鍍鉻輥價(jià)格，若墨斗膠輥轉(zhuǎn)到行程大溫升也高，油墨也容易變稀，當(dāng)印刷速度高時(shí)，墨斗膠輥的轉(zhuǎn)到行程要盡量調(diào)小一點(diǎn)，通過把墨斗鋼片與墨斗輥的間隙適當(dāng)調(diào)大一點(diǎn)，老滿足印刷供墨要求。

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