模切加工廠家如何拼版有利于模切加工

1.對于兩拼以上的產品，如果兩拼之間的圖案可以做到無縫連接，應盡量采用一刀切的印后加工方式，不要在中間留下空隙。因為采用一刀切的方式可以節(jié)省紙張、節(jié)省制作刀模的費用，且有利于模切后清廢。另一種壓板運動機構模切機在工作時，壓板在連桿的帶動下，先以圓柱滾子為支點，在機座的平導軌上擺動，待壓板的工作面由傾斜轉到與模壓版平行的位置時，再以平移的方式平行壓向模切版。兩拼之間的圖案如果無法做到無縫連接，或者受到兩個產品形狀的限制，無法做到一刀切，那么兩個產品之間一般來說至少要留出4mm寬的排刀位置，并且每個產品至少要有2mm的圖案出血。

模切加工模切不斷

當模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現(xiàn)標簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標簽的一同位置出現(xiàn)標簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。如果是多模模切，則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。模切加工模切加工模切加工膠帶的應用涂料：作為絕緣漆用于電磁線，或作為耐高溫涂料使用。這種問題的產生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻導致。

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標簽時雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。防震材料模切加工因防震材料對不同的產品需要不同的厚度和不同的形狀進行組合才能得到資源的分配，此時就需要模切加工對其進行改造，將整塊的防震原材料進行切割、沖壓等模切加工工藝。判斷是否因刀具局部磨損嚴重而導致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應該考慮為模切刀更換刀條。

模切加工掌握幾點刀模保養(yǎng)的要點

首先，激光切割膠板后需要用水浸泡及清洗膠板的粉塵（大部分的膠板都是經過清洗后用風槍沖干就裝刀的，裝刀后就送貨），其實在裝刀前膠板需要在刀鋒上涂上機油，使每條刀縫都有機油的滲透，為了方便安裝刀模省了這事（因為未涂機油的刀模慢慢就從底部開始生銹），但是有些刀模廠還是有把裝好刀的模具表面涂上一層機油，起了保護作用。間距很小時墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性，造成產品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報廢。

第二：模切加工刀模在搬運過程需要刀鋒面上鋪墊上一層EVA或墊刀泡棉，中間用美紋膠粘緊或用皮筋把它扎好，并且在用之前用密封袋或泡沫盒裝好，在密封袋上寫上型號，尺寸，刀模生產日期，沖切次數(shù)，客戶名稱以及編號，方便以后存庫及發(fā)放！

第三：模切加工刀模在生產完一個訂單后（用完后墊刀的泡棉要去除）必須先清洗刀模，因為現(xiàn)在模切的材料大部分都是帶膠的，而且是酸性的，對刀刃有腐蝕性，必須噴上防銹油，不然肯定會生銹；