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太原強(qiáng)力振動(dòng)篩制造廠多重優(yōu)惠 鞏義市金欣重工

發(fā)布時(shí)間：2021-09-17 18:04  

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水平振動(dòng)篩橡膠彈簧三個(gè)方向的剛度,可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，此外橡膠彈簧也可以同時(shí)承受剪切變形和壓縮變形；橡膠彈簧的內(nèi)摩擦阻尼比金屬?gòu)椈纱蟮枚?因而橡膠彈簧振動(dòng)篩啟動(dòng)停車通過(guò)共振區(qū)時(shí),出現(xiàn)的振幅比螺旋彈簧振動(dòng)篩機(jī)要小得多,所以采用橡膠彈簧的近共振振動(dòng)篩,其振幅比較穩(wěn)定,但耗能比金屬?gòu)椈梢?；橡膠彈簧傳遞聲音的阻力比金屬?gòu)椈纱蟮亩?所以隔音比較好,工作時(shí)間噪音小。由于橡膠彈簧由高分子材料制成,比金屬?gòu)椈蛇m應(yīng)高低溫的能力差,剛度受溫度的影響較大,對(duì)進(jìn)共振式橡膠彈簧振動(dòng)機(jī),溫度變化極易引起工作地案的偏移;此外橡膠彈簧抗油性和抗光性都較差,且易老化，盡管有上述不足,但是其特點(diǎn)很突出,所以在振動(dòng)篩設(shè)備中應(yīng)用還是十分廣泛的。


振動(dòng)篩軸承摩擦與潤(rùn)滑軸承是振動(dòng)篩較難控制的主要振動(dòng)源，由于振動(dòng)篩是靠很大的激振力來(lái)維持工作的，因此軸承會(huì)受到的徑向力很大，振動(dòng)篩在工作過(guò)程中，巨大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動(dòng)。如果潤(rùn)滑不良，那就產(chǎn)生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過(guò)快過(guò)高，熱膨脹過(guò)大，會(huì)把徑向游隙顯著減小，然后又加大了摩擦，溫度會(huì)更進(jìn)一步升高。外圈與支承孔配合外圈與支承孔的配合會(huì)影響振動(dòng)的傳遞，如果比較緊的配合，會(huì)迫使?jié)L道變形，加大形狀誤差，導(dǎo)致振動(dòng)增加。較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻礙作用。外圈和軸承座的支承孔的材料性質(zhì)相差比較大時(shí)，特別是在其間放置橡膠減震環(huán)，會(huì)抑制振動(dòng)傳遞。


新型尾礦干排篩的技術(shù)性能上比傳統(tǒng)尾礦干排篩更具優(yōu)勢(shì)。1、工作頻率高、振動(dòng)強(qiáng)度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，當(dāng)用于尾礦脫水時(shí)能得到較高的固體回收率。2、采用自同步原理，電機(jī)通過(guò)胎式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作噪聲低。3、負(fù)傾角安裝，予脫水段篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。4、為了適應(yīng)不同尾礦性質(zhì)差別，本篩振幅可調(diào)，方法是調(diào)整主副偏心塊夾角，從而滿足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果，盡較大努力達(dá)到較優(yōu)的工藝效果。


根據(jù)斷裂力學(xué)的原理，振動(dòng)篩在工作過(guò)程中篩框顫抖發(fā)生彎曲疲勞，從而容易發(fā)生篩框、側(cè)板等局部變形或振裂。振動(dòng)篩在使用過(guò)程中出現(xiàn)振裂故障的原因主要有以下幾種：1.減振彈簧失效彈簧經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，因橡膠老化或長(zhǎng)期受力而使彈簧發(fā)生形變，使得彈簧失效，造成振動(dòng)篩篩體4組減振彈簧座支點(diǎn)高低不同，導(dǎo)致振動(dòng)篩各部位振幅不一致，致使振動(dòng)篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。解決辦法：應(yīng)定期檢查減振彈簧，并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA，熱處理硬度應(yīng)達(dá)到HRC45-50。


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