無篦條設(shè)計(jì)，出粉率低，更環(huán)保。與傳統(tǒng)的錘式破碎相比，涅槃采用無篦條設(shè)計(jì)。通過調(diào)節(jié)活動(dòng)反擊板與轉(zhuǎn)子上錘頭的旋轉(zhuǎn)軌跡圓之間的距離，調(diào)節(jié)出料粒度的大小，從而大大降低出粉率和粉塵排放量。同時(shí)，濕物料可以破碎，雨天不影響生產(chǎn)，解決了傳統(tǒng)破碎錘容易堵塞、容易堵塞、產(chǎn)量低的問題。無篦條設(shè)計(jì)，出粉率低，更環(huán)保。與傳統(tǒng)的錘式破碎相比，涅槃采用無篦條設(shè)計(jì)。通過調(diào)節(jié)活動(dòng)反擊板與轉(zhuǎn)子上錘頭的旋轉(zhuǎn)軌跡圓之間的距離，調(diào)節(jié)出料粒度的大小，從而大大降低出粉率和粉塵排放量。同時(shí)，濕物料可以破碎，雨天不影響生產(chǎn)，解決了傳統(tǒng)破碎錘容易堵塞、容易堵塞、產(chǎn)量低的問題。

箱式破碎機(jī)加大了電能的運(yùn)用。所以在每次運(yùn)用后都給予保養(yǎng)收拾，保證機(jī)械下次運(yùn)用時(shí)能正常的工作。器械的裝置過程中也要嚴(yán)格依照說明書進(jìn)行，裝置錯(cuò)位不但給器械帶去較高的磨損度，還加大了耗電。在實(shí)踐的基礎(chǔ)上，采取以上方法均能下降耗電量。箱式破碎機(jī)有規(guī)定的額定限內(nèi)的物料配給量。單次入料量的多少會(huì)怎樣影響能耗呢？經(jīng)生產(chǎn)線的試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)每次給予較大入料量能更省電。給料量明顯加大或削減都不屬于機(jī)器的正常工作狀況。在箱式破碎機(jī)工作時(shí)，安照正確的操作方法才干獲得較大的產(chǎn)能比，失誤操作不但損耗機(jī)械下降機(jī)械的運(yùn)用壽命，還加大了耗電量，如機(jī)械工作時(shí)不檢測(cè)，物料投入前沒有空機(jī)工作調(diào)查機(jī)械等。正確的操作也是方法之一，一起也是較簡(jiǎn)略快捷的方法。

前面四點(diǎn)只需進(jìn)行更正即可，但軸承是箱式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件，頻繁的更換會(huì)在一定程度上增加用戶的生產(chǎn)成本，那該如何避免呢？要注意軸承的選型和日常的使用維護(hù)方法。       

1.因大型箱式破碎機(jī)使用的軸承要適應(yīng)高速及高強(qiáng)度的工作壓力，在軸承的選型上要多注意。軸承的選用既應(yīng)滿足外載荷的要求，又應(yīng)盡量發(fā)揮軸承本身的負(fù)荷能力。徑向負(fù)荷大于軸向負(fù)荷、支點(diǎn)跨距大、軸的變形大等，宜采用調(diào)心軸承。       

2.在精度選擇上，首先軸承的內(nèi)外圈公差一般為±0.05mm，一般的精度為普通級(jí)，可以將其從普通級(jí)改成c3級(jí)，使得軸承精度更高。       

3.滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，它們分別表示一個(gè)套圈固定時(shí)，另一套圈沿徑向和軸向由一個(gè)極限位置到另一個(gè)極限位置的移動(dòng)量，實(shí)驗(yàn)分析表明，使軸承壽命較大的工作游隙值，是一個(gè)比零稍小的負(fù)值。