在日常的金屬切削、磨加工過程中，微乳切削液是個(gè)不可缺少的角色，如何才能更好使微乳化切削液在金屬切削、磨加工過程中發(fā)揮其的性能呢？下面來了解切削液的使用注意事項(xiàng)?：

1、更換機(jī)床切削液時(shí)，一定要將原切削液傾倒干凈，并進(jìn)行徹底的清洗；否則已變質(zhì)的原殘留切削液將有可能導(dǎo)致剛更換切削液的??迅速變質(zhì)；

2、生產(chǎn)過程中添加切削液時(shí)，一定要按說明書上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否則將有可能導(dǎo)致產(chǎn)品生銹。

3、微乳切削液原液兌水加入機(jī)床后，切忌長(zhǎng)期靜置不用，機(jī)床不生產(chǎn)時(shí)，每天開泵將切削液循環(huán)三十分鐘。

       金屬切削液的種類分為乳化切削液與合成切削液，乳化切削液是由基礎(chǔ)油、礦物油與乳化劑混合而成，在水中由乳化劑的雙親作用將基礎(chǔ)油或者礦物油化成極細(xì)小的分子分散在水中，正常情況下是乳白色，也有綠白、藍(lán)白色，那是添加了一定量色素造成的。

　　合成類的金屬切削液一般是由純化工不含基礎(chǔ)油或者礦物油，它們與水混合后性能穩(wěn)定，外觀沒有乳化液那種乳白色。

　　微乳液是由乳化液進(jìn)化而來，在保留乳化切削液優(yōu)異的潤(rùn)滑性的基礎(chǔ)上克服了乳化類切削液容易變質(zhì)發(fā)臭，體系不穩(wěn)定的缺陷。其主要表現(xiàn)在降低基礎(chǔ)油和礦物油的含量，加大了化工原料和水的存在。

　　半合成切削液是由全合成切削液演變而來的進(jìn)化產(chǎn)品，它克服了全合成切削液潤(rùn)滑性能差的缺點(diǎn)，保存了切削液稀釋后的體系穩(wěn)定特點(diǎn)，其具體表現(xiàn)為含有一定量的石油化工原料，稀釋后的工作液外觀沒有那么透明。

　　微乳化切削液和半合成切削液在功能與體系特點(diǎn)上沒有根本的區(qū)別，所以半合成切削液和微乳化切削液是沒有明確的界線的

微乳切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，具有冷卻、潤(rùn)滑、防銹、清洗的功能的工業(yè)用液體，作為微乳切削液生產(chǎn)廠家下面就來講講微乳切削液的特點(diǎn)吧。

微乳切削液廣泛應(yīng)用在鋁合金、鑄鐵、碳鋼、有色金屬、黑色金屬、深孔槍鉆、深孔鏜加工工藝。

微乳切削液的產(chǎn)品性能：

1.具有杰出的加工性和防腐性。

2.具有殺菌和殺真菌雙重功能，延長(zhǎng)了刀具使用壽命和產(chǎn)品光潔度，并且能有效的清洗機(jī)臺(tái)。

3.油品穩(wěn)定，沒有分離和變渾濁的現(xiàn)象。

4. 有出色的防銹、潤(rùn)滑、極壓機(jī)抗性。

5.透明/半透明乳液在加工過程中有較好的可見性

下面就來說說我們微乳切削液的配比吧！微乳切削液加20-50倍的自來水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?，切忌不可采用地下水等硬水，稀釋過后一般用于CNC數(shù)控機(jī)床、車床、銑床、銼床等。