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發(fā)布時(shí)間:2021-08-07 20:57  
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做食品類潔凈車間的規(guī)范
1、食品包裝潔凈車間的送排風(fēng)量充裕,足夠稀釋液或清除房間內(nèi)造成的污染。
2、食品包裝潔凈車間內(nèi)的氣體是以潔凈區(qū)向非潔凈區(qū)流動(dòng)的,受污染的氣體流動(dòng)做到較少水平,氣體在大門口處和房間內(nèi)工程建筑中的流動(dòng)方位恰當(dāng)。
3、食品包裝凈化車間的排風(fēng)不容易明顯提升房間內(nèi)的污染。
4.食品包裝凈化車間室內(nèi)空氣質(zhì)量的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可確保迷室內(nèi)沒(méi)有濃度較高的集聚地區(qū)。
潔凈車間建設(shè)需注意的要點(diǎn)
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實(shí)驗(yàn)室的人經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。
3、食品/潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。
4、應(yīng)該根據(jù)潔凈車間需求選用中效空氣凈化設(shè)備。
5、潔凈車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。
6、地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,強(qiáng)度C20以上,表面密實(shí),無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下的載荷,耐高溫。
7、潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。
8、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定,不可交叉流動(dòng),物料流動(dòng)需設(shè)置專門用的物料傳遞口或傳遞門;人員流動(dòng)需走專門用的人員通道。
9、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,科學(xué)劃分潔凈級(jí)別,并使之符合具體級(jí)別對(duì)應(yīng)要求。
你知道凈化車間有哪些注意要點(diǎn)嗎
在一定的凈化車間清潔條件下,確定空氣流速的過(guò)程會(huì)隨潔凈室的特定條件而變化。它不僅受內(nèi)部灰塵數(shù)量和過(guò)濾器效率的影響,還受到其他因素的影響。對(duì)于工業(yè)凈化車間,它會(huì)影響清潔度和選擇,接下來(lái)為大家介紹凈化車間的注意要點(diǎn)。
1.室內(nèi)污染源:建筑部件,人員和操作活動(dòng)的數(shù)量,工藝設(shè)備,工藝材料以及工藝本身是粉塵釋放的源,其因具體情況的不同而有很大差異;
2.室內(nèi)空氣的流向和分布:?jiǎn)蜗蛄餍枰鶆蚯蚁嗟鹊牧骶€,但會(huì)受到制程設(shè)備的布置和位置以及人員活動(dòng)等的干擾。形成局部渦流;非單向流動(dòng)需要加載和混合以避免死點(diǎn)和溫度分層;
3.凈化車間時(shí)間控制要求:在正常操作或人員和設(shè)備移動(dòng)期間意外釋放或?qū)⑽廴疚镆霛崈羰遥瑲饬髦袛?,?duì)流氣流間歇性都會(huì)導(dǎo)致清潔度下降。恢復(fù)原始清潔度的自清潔時(shí)間取決于氣流的速度;凈化車間時(shí)間的控制要求取決于在此時(shí)間范圍內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的容忍度和性能影響。
無(wú)塵車間振動(dòng)控制:
一、無(wú)塵車間和周圍輔助性站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備(包括水泵等)及其通往潔凈廠房的管道,應(yīng)采取積極隔振措施。
二、無(wú)塵車間內(nèi)外各類振源,應(yīng)測(cè)定其對(duì)潔凈廠房的綜合振動(dòng)影響。如受條件限制,也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)綜合振動(dòng)影響進(jìn)行評(píng)價(jià)。并應(yīng)與精密設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行比較,以確定對(duì)其采取必要的隔振措施。
三、精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施,應(yīng)考慮減少發(fā)生量、保持潔凈廠房?jī)?nèi)合理的氣流組織等要求。當(dāng)采用彈簧隔振臺(tái)座時(shí),應(yīng)地氣源進(jìn)行處理,使其達(dá)到潔凈廠房的空氣潔凈度等級(jí)。