實際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也可能無間隙配合，故不能使流體100%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的，這使泵的運行效率不能達到100%。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達到93%～98%的效率。

對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。

針對一臺泵的轉(zhuǎn)速比，事實上是有限定的，這關鍵在于工藝流體，假如傳輸?shù)氖窃嫌停脛t能以很高的速率旋轉(zhuǎn)，但當流體是一種低粘度的高聚物溶體時，這類限定就會大幅上升。 促進高粘流體進到吸進口一側(cè)的兩齒室內(nèi)空間是十分關鍵的，假如這一室內(nèi)空間沒有填充斥著，則泵就不可以排出來的總流量，因此PV值(工作壓力×水流量)也是此外一個限定要素，并且是一個工藝自變量。因為這種限定，齒輪油泵生產(chǎn)商將給予一系列商品，即不一樣的規(guī)格型號及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出來的量)。這種泵將與實際的運用工藝相互配合，以使系統(tǒng)軟件能力及價錢做到。

另外齒輪泵在輸送柴油或類似低粘度介質(zhì)時與齒輪泵齒輪兩側(cè)所接觸的止推板也應該選用錫青銅材質(zhì)或者合金鋼等耐磨材質(zhì)，來延長齒輪泵的使用壽命。

一、齒輪油泵起動前預備：

1.實驗電機轉(zhuǎn)向是不是正確(與泵體上標明的方向)，實驗時刻要短避免使泵內(nèi)部轉(zhuǎn)變對磨部件因無液光滑而干磨損壞；

2.翻開排氣閥使液體充溢整個泵體，待滿后封閉排氣閥；　　

3.查看各部位是不是正常；　　

4.高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以確保各部件受熱均勻?！　?

二、齒輪油泵起動：

1.封閉泵出口閥門；　　

2.全開泵進口閥門；　　

3.起動電機，調(diào)查泵工作是不是正常；　　

4.調(diào)理出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應經(jīng)過調(diào)理出口閥門開度使泵在功能參數(shù)表所列的額上工作，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應經(jīng)過調(diào)理出口閥門開度；丈量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)工作，否則將形成泵超負荷工作（即大電流工作，至使電機燒壞）調(diào)整好的出口閥門敞開大與小和管路工況有關；　　

5.查看軸封走漏狀況，正常時機械密封走漏應小于3滴/分；　　

6.查看電機，軸承處溫升≤80℃?！　?

三、齒輪油泵停機：　　

1.封閉出口管路閥門；　　

2.堵截電源；　　

3.封閉進口管路閥門；　　

4.如長時間停齒輪油泵，應將泵內(nèi)液體排盡