金屬破碎機生產線

1.金屬破碎機制造向著標準化、配件通用化發(fā)展不管是設備配件的標準化，還是生產參數(shù)、尺寸、配件功率、不同型號的配置都朝著標準化發(fā)展，保證設備的通用性、標準性，不論對于產品的生產、設備的維修、配件的更換都大大提高執(zhí)行效率，便于批量化專業(yè)生產，來保證設備質量、降低設備生產成本.

2.金屬破碎機生產線工藝更科學合理金屬破碎機不僅僅是一臺主機，對于客戶來說，一臺金屬破碎機是無法生產的，必須有相關配套破碎分選輸送設備，才能保證生產順利，對于多個配件的協(xié)同使用，不論是設備生產速度的平衡還是設備科學化生產效率，都向著科學發(fā)展、高產量化發(fā)展。

金屬破碎機生產線破碎效率

雙星機械為保證客戶利益，不斷研發(fā)改良設備，目前提供的破碎生產線設備也紛紛更新?lián)Q代變?yōu)樾滦徒饘倨扑闄C設備，提供客戶投資回報率、提高資金回收速度。“高產”，是金屬破碎機生產線的核心競爭和搶占市場的關鍵，在滿足生產線作業(yè)需要的同時，還能達到破碎廢料的純度、標準化體積。

以雙星機械的JSP-1200型金屬破碎機生產線來說，該設備可以滿足粗碎、中碎破碎效果，同時設備工作，每小時產量達到3t左右，針對廢鋁、廢鐵、廢鋼處理分選，整條生產線人力投入少，自動化生產、工作人員只需要保證物料送料和物料出料即可。

金屬破碎機設備錘頭震動原因

1.金屬破碎機有可能破碎腔體有阻塞物，如果破碎腔體造成阻塞的話，會造成設備破碎效率跟不上，進料不均勻，機體震動擺動過大，這時候要減少進料，只要把破碎腔體上的阻塞物取出，就可以解決機體震動擺動過大的問題。2.金屬破碎機可能是給料粒度過大造成的設備震動擺動過大，金屬破碎機在設計的時候，設備的進料粒度不規(guī)則，通過破碎之后，得到的金屬顆粒大小在3到5公分，如果設備進料體積大，硬度高，會造成設備震動擺動過大，設備碰撞破碎不充分，也難以達到滿符合的成品破碎效率。3.金屬破碎機設備錘頭有可能磨損嚴重，設備襯板磨損嚴重等問題，如果錘頭磨損嚴重不均衡，設備轉速過高就會造成金屬破碎機內部運轉時不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個時候只要更換易損件，做好設備錘頭的動平衡，讓金屬破碎機運轉均衡。

金屬破碎機生產線的生產流程

3.金屬破碎機生產線的生產流程

a.金屬破碎機生產流程一般包括兩個階段，包括粗碎、中碎兩個階段，其中粗碎：較大的廢鋼物料像廢舊汽車殼，廢舊彩鋼瓦、油漆桶等大塊物料需要先進行預破碎，由減速試輸送機上料輸送給金屬破碎機或者雙軸撕碎機進行破碎，初步加工之后由輸送機運轉進行下一步生產，后經加工的物料被鋼廠列為二次利用冶煉對象。

b.中細碎：篩分合格的廢鐵絲碎料在皮帶輸送機作用下，被定量、有序送入到渦電流分選機進行分選，粒度過大的物料返回返回繼續(xù)破碎，滿足條件的廢鋼將被輸送至成品料區(qū)。

2020年雙星機械金屬破碎機生產線在廢鋼加工中做了很多的改進，其目的就是讓金屬破碎機生產線可以能夠適合加工更多的廢舊物料，讓廢舊物料通過加工都有用武之地。廢鋼破碎生產線設備是公認的先進的廢鋼加工設備，對于廢鋼資源的循環(huán)利用起著重要的作用。雙星機械歡迎大家隨時來廠試機考察。