振動電機(jī)由于其自身特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中，我們在使用時需要掌握一些使用技巧，這樣才可以保證機(jī)器更好的運(yùn)轉(zhuǎn)，下面就來給大家介紹一下其使用技巧，

　　1.使用振動電機(jī)的時候，需要將中心軸線靠中間，因為如果不是靠中間的惡化，中心軸的誤差會影響使用壽命。

　　2.要穩(wěn)定在水平面上，保證振動電機(jī)的底座的平穩(wěn)，而且排油槽的油需要將其排干凈。運(yùn)轉(zhuǎn)時，一般情況下是不會產(chǎn)生太大的振動及噪聲的，如果有，那就是齒輪受損，此時需要幫齒輪添加一些潤滑劑。然后在加裝防護(hù)裝置。

防爆振動電機(jī)冒煙的原因 

工作過程中，若使用或保養(yǎng)不當(dāng)，防爆振動電機(jī)往往會出現(xiàn)冒煙的問題，使其無法正常使用，那么，導(dǎo)致電機(jī)冒煙的原因有哪些呢？

　　1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致防爆振動電機(jī)維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。

　　2.軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。

　　3.繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負(fù)載下運(yùn)行，都會使電機(jī)過熱。

　　4.使用環(huán)境溫度過高（超過40℃），使電機(jī)進(jìn)風(fēng)太熱，散熱困難。

　　5.防爆振動電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝。

　　防爆振動電機(jī)在使用過程中出現(xiàn)冒煙問題時，我們應(yīng)及時查找原因，并采取有效的措施解決，同時，按照正確方式對其進(jìn)行維護(hù)，可以有效避免這一問題，并對延長電機(jī)的使用壽命具有很大的幫助！

防爆振動電機(jī)供貨廠家要保持電機(jī)的清潔，及時調(diào)整、緊固松動的零部件，以防因減速機(jī)的松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。

防爆振動電機(jī)供貨廠家磨合期結(jié)束，應(yīng)對電機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

　　我們在磨合期使用振動電機(jī)時，若操作不當(dāng)，會給后來的工作帶來一定的隱患，所以我們在磨合期時一定要規(guī)范操作，注意加強(qiáng)電機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)。

②帶筋的軸   當(dāng)軸的直徑為Φ200~350mm時用4根30~40mm厚的筋即可。因為焊接處的金相結(jié)構(gòu)要發(fā)生變化，使該處軸的物理性能下降，若數(shù)目增至6~8個，遭到破壞的區(qū)域有可能連成一周，軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機(jī)曾有過轉(zhuǎn)軸沒在細(xì)的軸伸處斷裂，卻在比較粗的焊筋處斷裂的實(shí)例。

此外，圖紙上還應(yīng)規(guī)定：筋與軸先點(diǎn)焊到一起，加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大，要分幾次焊成。每次均應(yīng)在熱態(tài)下焊。焊成后時效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h，然后自然冷卻。