耗1公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；相當(dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。

不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當(dāng)降低仍可達(dá)到理想的清理效果，用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸加工，將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。在霧化裝置中包含了關(guān)鍵部件——霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質(zhì)，沖擊熔化的金屬液，分散成無數(shù)細(xì)小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如果顆粒是球形的，那就是我們所需要的產(chǎn)品——不銹鋼丸了。對工件自始至終無任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。據(jù)實測，拋丸處理每一噸鋁合金鑄件，丸料的消耗量約二公斤。在同樣的工藝條件下，加工同等數(shù)量的同種工件，不銹鋼丸與其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；相當(dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。 因此，在相同的加工條件下，所消耗的不銹鋼丸少，由此而產(chǎn)生的廢料少；丸料和廢料的運輸、處理費用；工件清洗量也。

   目前在加工生產(chǎn)高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品的時候，主要是經(jīng)過拉絲處理、裁剪分切以及強(qiáng)化等一系列的加工工藝精制而成。同時為了獲得的產(chǎn)品，在整個加工過程中，都是嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的。目前這種高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品已經(jīng)獲得了非常廣泛的應(yīng)用。

   從整體上來分析，高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品具有很多的優(yōu)越性能，比如高強(qiáng)度、高韌性、高壽命，低破碎、低粉塵及低污染等，因而在市場中被很多用戶看好。目前該產(chǎn)品主要是用于航天航空、、、核工業(yè)、汽車、齒輪、彈簧、板簧等生產(chǎn)領(lǐng)域中。

不銹鋼丸大家應(yīng)該都知道他的表面是比較光滑的，但是為什么會有粗糙的情況出現(xiàn)呢？不銹鋼丸他的結(jié)構(gòu)也比較的緊湊，我們用起來也是比較方便的，就算是在比較差的環(huán)境中他也一樣能夠進(jìn)行作業(yè)，并不會受到干擾，下面就讓我們一起來尋找答案吧。

1、  不銹鋼丸廠家告訴你粗糙的原因

如果說你在使用不銹鋼丸的時候發(fā)現(xiàn)他的表面比較粗糙的話，那么很可能就是在研磨的時候壓力比較小，然后他有滑動出現(xiàn)，這樣一來就會有研傷。不銹鋼丸的工作過程是金屬表面的處理工程，選用質(zhì)量規(guī)格好的鋼丸，這樣的被處理的產(chǎn)品表面質(zhì)量會好，耐用、外觀會好，設(shè)備能得到很好的使用性能。還有就是我們在加工的時候時間比較短，加工的量也相對比較小。在這也提醒下大家在進(jìn)行研磨的時候他的眼膜顆粒不能夠太大，要是過大了那么就容易有粗糙的情況產(chǎn)生，對于這點也希望大家能夠明確。因此這幾個方面都是容易出現(xiàn)粗糙的，我們應(yīng)該要盡力的去解決。

2、  不銹鋼丸廠家的組合方式

其實我們可以在很多地方來使用我們的不銹鋼丸，當(dāng)然了他的生產(chǎn)方式也比較多。這就請求選用恰當(dāng)大的刀桿截面積，同時還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的資料來制造刀桿，如采用調(diào)質(zhì)處置的45號鋼或50號鋼。這幾個方面的內(nèi)容都是我們應(yīng)該要留意的。但是不管怎么樣都應(yīng)該要知道如何對相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行抗腐蝕，要是他能夠比較穩(wěn)定的進(jìn)行作業(yè)，那對我們來說還是比較好的。我們也希望大家能夠用相對靈巧一定的方式來生產(chǎn)不銹鋼丸，要是有什么其他好的方法可要記得告訴我們，希望能給其他的朋友帶來一些幫助。如果覺得我們的作業(yè)有哪里不夠好也可以說出來。