永磁變頻空壓機的缺點

永磁變頻空壓機的缺點：

1.電機溫度過高

由于油冷機頭特點工作溫度要到達65～80℃之間，所以電機與機頭直聯(lián)軸的溫度傳遞給電機永磁轉(zhuǎn)子，機體溫度傳遞給電機機殼，這樣實際電機工作環(huán)境溫度達到了65℃左右。一般電機設(shè)計合理溫升蕞高為80K，那么蕞高電機繞組溫度可能在145℃，按38UH的磁鋼退磁(開發(fā)式可逆退磁)實驗證明，80℃時退磁率為2%;100℃5%;120℃為7%;150℃為12%。說明溫度越高磁通越低，而磁鋼的磁通量與電機效率相關(guān)，也就是電機溫度越高而效率越低，反電動勢越小，變頻器給定電壓越低。

2.退磁

永磁電機蕞怕的是高溫退磁，而退磁是磁鋼決定的，磁鋼蕞怕的是溫度高，在長時間高溫下頑固性退磁(不可逆)風(fēng)險越大，常規(guī)設(shè)計值在15年退磁率是不大于3%。由于我國釹鐵硼技術(shù)是近幾年發(fā)展起來的，對長期高溫下的壽命無從驗證，在電機行業(yè)磁鋼退磁而失效的案例很多。

3.使用壽命低

由于溫度關(guān)系所以只能設(shè)計成開式電機，空壓機很多使用場合比較差，塵、潮氣、鹽霧等腐蝕性氣體導(dǎo)致其使用壽命低。

4.故障率高

由于一體式永磁變頻空壓機轉(zhuǎn)子直接安裝在螺桿轉(zhuǎn)子上，螺桿電機轉(zhuǎn)子側(cè)的軸承要承受力比原來大2倍以上的負(fù)荷，所以電機側(cè)的軸承及油封比原來壽命降低2倍以上。

5.維修保養(yǎng)相對麻煩

因為永磁電機轉(zhuǎn)子是永磁體，在機頭維修保養(yǎng)時一定要先拆電機才能拆機頭，而永磁轉(zhuǎn)子具有強大的吸引力，取出需專用工具，且人員要求專業(yè)性很強，不然很容易造成事故。

6.制造商選擇小

由于螺桿機頭的質(zhì)量好壞、比功率的大小及機頭的選型多存在很大的差異，所以機頭是空壓機的核心，選擇優(yōu)良的機頭及有效的電機才能達到優(yōu)良的比功率及可靠性，所以任何一家空壓機制造商都以選擇優(yōu)良零部件來打造自己的產(chǎn)品，這樣才會體現(xiàn)制造商的質(zhì)量水平，提高產(chǎn)品可靠性打造企業(yè)品牌。

兩級壓縮空壓機如何保養(yǎng)維護

目前空壓機是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于機械、紡織、陶瓷、電機、石油、化工、制藥等行業(yè)?？諌簷C事業(yè)發(fā)展至今，兩級壓縮螺桿空壓機以其有效、穩(wěn)定、產(chǎn)氣量大等特點，受到眾多大型(用氣大)企業(yè)的青睞。兩級壓縮螺桿空壓機與其他的空壓機一樣，都是需要做好保養(yǎng)維護的，具體的事項如下：

1.不要以為空壓機停機了，就可以進行保養(yǎng)和維修了，機器的自動控制系統(tǒng)隨時會啟動壓縮機。在停機后，須切斷機組電源，并在電源開關(guān)處掛上標(biāo)志警告提醒。

2.關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣倒流回被檢修的部分。不要依靠單向閥來隔離供氣系統(tǒng)。

3.打開手動放空閥，待空氣壓縮機排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力，保持放空閥處于開啟的狀態(tài)。在空壓機運行或帶壓時，不可拆卸螺母、閥門、油塞等相關(guān)的零部件，以免造成人身傷害。

4.對于水冷型的空壓機，必須關(guān)閉供水系統(tǒng)，釋放水管路的壓力。

5.確?？諌簷C機組完全冷卻后，方可開始保養(yǎng)維護工作，防止對操作人員造成灼傷等事故。

6.在保養(yǎng)和維護完畢之后，應(yīng)擦干凈地表的油痕、水跡等以防滑到。

不良的保養(yǎng)和維護不能使空壓機保持良好的運行狀態(tài)，還會引發(fā)更多故障問題的發(fā)生。不僅對空壓機造成損害，減少其使用壽命，還會造成經(jīng)濟的巨大損失。兩級壓縮螺桿空壓機有效、穩(wěn)定、節(jié)能、產(chǎn)氣量大，需要做好保養(yǎng)和維護工作。

從內(nèi)在看影響空壓機排氣量的因素

作為空壓機設(shè)備，蕞主要及基本的作用就是產(chǎn)氣(壓縮空氣)。同時，產(chǎn)氣量也是衡量空壓機設(shè)備性能的重要指標(biāo)之一。空壓機的產(chǎn)氣量受很多因素的影響，外在的有使用環(huán)境、溫度等，從內(nèi)在的話就是吸氣、轉(zhuǎn)速、冷卻和泄露四方面了。

吸氣方面

由于螺桿式空壓機是容積式壓縮機，因而其吸氣體積是不變的。當(dāng)吸氣溫度升高，或者吸氣管路阻力過大而讓吸氣壓力降低時，氣體的密度減小，相應(yīng)地會減少氣體的排氣量。

轉(zhuǎn)速方面

螺桿空壓機的排氣量與電機的轉(zhuǎn)速成正比。而電機的轉(zhuǎn)速會隨著電網(wǎng)的電壓、頻率而變化。當(dāng)電壓或者頻率(對異步電機)降低時，轉(zhuǎn)速將下降，從而使排氣量減少。

冷卻方面

氣體被壓縮時溫度會升高，轉(zhuǎn)子和機殼的溫度也會隨之升高。在吸氣過程中，氣體會受到轉(zhuǎn)子和機殼的加熱而膨脹，減少吸量。這時就需要把溫度降下來，如果冷卻性能差，溫度就降不下來，排氣量也會減少。

泄漏方面

轉(zhuǎn)子與外殼、陰陽轉(zhuǎn)子之間在工作運轉(zhuǎn)時不是直接接觸的，存在一定的間隙，有間隙就有可能會導(dǎo)致氣體的泄漏。壓力升高后的氣體，通過間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，會導(dǎo)致排氣量的減少。

空壓機正確安裝很重要，不正確的安裝，會導(dǎo)致空壓機不能正常運行，也會嚴(yán)重影響空壓機的壽命，而且會帶來額外的保養(yǎng)、維修費用。

一、空壓機房的選址

1. 空壓機機房應(yīng)盡量選擇在涼爽、干凈、通風(fēng)良好的地方，環(huán)境溫度在 0－40℃之間。

2. 空壓機房應(yīng)有起吊設(shè)備，如沒有安裝行車等標(biāo)準(zhǔn)起重設(shè)備，則至少也需要有叉車、龍門架等臨時吊裝設(shè)備，及這些設(shè)備的安裝位置或進出的通道。

3. 空壓機應(yīng)避免直接安裝在室外，以免淋到雨水和被太陽暴曬及過多的灰塵進入機組。

4. 空壓機應(yīng)避免安裝在沒有通風(fēng)的狹小空間內(nèi)，以免機組出現(xiàn)排氣高溫等不良情況。

5. 空壓機應(yīng)避免安裝在環(huán)境中粉塵較多的地方，尤其是噴沙設(shè)備附近，以免機組過快磨損。

6. 空壓機應(yīng)避免安裝在空氣中含有可燃?xì)怏w、腐蝕性氣體及較多水汽的地方，以免引起可能的暴炸或內(nèi)部銹蝕。

二、空壓機房的布局和空壓機的放置

1. 空壓機后面應(yīng)安裝儲氣罐，儲氣罐的容積應(yīng)在空壓機每分鐘排氣量的 20％以上，并安排人員定期排水。

2. 如空壓機房還有干燥機，則儲氣罐必須安裝在干燥機之前，以便讓空壓機排出的壓縮空氣在進入干燥機之前有適當(dāng)?shù)木彌_和冷卻，干燥機需要有旁通閥以便日后檢修。

3. 空壓機應(yīng)直接放置在能承載空壓機重量的平整的水平水泥地面上。

4. 沒有特殊要求，空壓機不需要墊高或安裝避震墊。

5. 空壓機與周圍墻壁或其他設(shè)備之間要保持1.5m 以上的距離，以方便空壓機的檢查與維修。