半自磨機球磨機耐磨橡膠襯板是用來使筒體免受研磨體和減少與物體直接接觸時的沖擊和摩擦，在運營的過程中，襯板的運行狀態(tài)是十分的不同，這種運動狀態(tài)對物料的粉碎作用很大，使企業(yè)的運行效率有所提高，使產(chǎn)量大大的得到提高，降低了對電能的消耗。　

　由于半自磨機橡膠襯板的用途不斷的擴寬，并產(chǎn)品質(zhì)量深受客戶的青睞，在國內(nèi)磨機襯板已經(jīng)取代了錳鋼襯板的使用，且銷售量一直在不斷的上升，已經(jīng)成為各工廠企業(yè)的主要工具，是市場發(fā)展的主流。　

從損害方面而言，半自磨機襯板和錳鋼襯板有大大的區(qū)別，除了橡膠的彈性力度較好以外，用它制作濕磨、干磨、混合磨襯板，且不會受到金屬等腐蝕產(chǎn)品的磨損，也不會受到腐蝕的侵害。半自磨機襯板的材料是精密的濕法配方研制，結(jié)合二十一世紀的納米復(fù)合分散的技術(shù)，使用的壽命有所延長，經(jīng)過多種實驗證明，當沖擊力較大且速度較快時，襯板的表面就會受到損壞：當沖擊力較小且速度較慢時，襯板的表面也會發(fā)生扭曲變形。當然，半自磨機襯板的緩沖效果就會很好的避免這些損害，半自磨機襯板能使損害度降低。同時，除此之外，磨機襯板的緩沖作用還和沖擊力的角度有關(guān)系，在沖擊力度較大的時候，緩沖作用大，半自磨機襯板的磨損程度小，反之，隨著沖擊力度較小的時候，緩沖作用小，半自磨機襯板的磨損程度也會達到很大。

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球磨機耐磨橡膠襯板到一定時間后，或許是很多年，或者幾個月以后，可能出現(xiàn)鼓泡、脫層而導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用，有哪些處理方式呢？一起來了解下。

面對這一情況我們的處理方式：比較先進的修補方法是若面積比較小，采用修補劑修補是合適的，若面積比較大，則可以考慮采用冷硫化橡膠板修補是比較好的修補方式 。

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在磨機使用中產(chǎn)生的能耗也非常大，降低磨機能耗的方法主要有以下幾種：

1、格子型球磨機代替溢流型球磨機 格子型球磨機比溢流型球磨機不僅有排礦口礦漿面低，礦漿通過的速度快，能減少礦石過粉碎，裝球多，可裝大球，同時還可以使用小球，由于排礦端裝有格子，小球不會被礦漿帶出筒體，并能形成良好的工作條件。而且格子型球磨機比同規(guī)格的溢流型球磨機產(chǎn)量高20%~30%，并可節(jié)省電力25%左右。

2、滾動軸承取代滑動軸承 滾動軸承摩擦系數(shù)低，球磨機克服滾動滾動軸承摩擦阻力所需的功耗比滑動軸承低。同時滾動軸承在正常工況下，10年不用更換主軸承，節(jié)省檢修、維護費用，提高球磨機的運轉(zhuǎn)率。

3、采用氣壓離合器代替普通離合器 氣壓離合器能夠成功地實現(xiàn)同步電機—球磨機的分段起動，并可使電動機實現(xiàn)空載起動，達到穩(wěn)定運行速度時，再使離合器結(jié)合，起動球磨機。這樣可使電動機本身起動時間縮短，起動容易，減少起動電流對網(wǎng)路的沖擊，也減小磨機的裝機功率。

4、采用球磨機耐磨橡膠襯板橡膠襯板是一種耐磨性能很高的非金屬材料，實踐表明，濕式磨機采用球磨機耐磨橡膠襯板以后，磨機單位能耗一般也有所降低，大約降低10%，生產(chǎn)能力提高約5%。此外橡膠襯板的使用壽命一般約為合金襯板的2~3倍。

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