機(jī)床主要鑄件采用鑄鐵制造，經(jīng)退火處理及震動(dòng)時(shí)效處理，去除鑄件內(nèi)應(yīng)力， 鑄件穩(wěn)定性大大提高，不易變形；為提高工作效率，本公司機(jī)床用料厚實(shí)、機(jī)身穩(wěn)重，滿足重切削和精磨對(duì)機(jī)器剛性的需求；導(dǎo)軌均貼耐磨膠，經(jīng)精密鏟花，確保精度持久；主軸臂端擺度 0.003mm;采用精密滾珠絲桿，更輕便、更精準(zhǔn)、更耐用；液壓系統(tǒng)主要元件均為自主設(shè)計(jì)，低振動(dòng)、低噪音；合理的電纜管路設(shè)計(jì)，百折不撓；從控制上看，70%以上的為數(shù)控型，有單軸、雙軸及三軸數(shù)控，zui多達(dá)五軸控制，尤其是400以上的大規(guī)格機(jī)型，全為數(shù)控型。潤(rùn)滑油路開機(jī)自檢，故障報(bào)警，采用自動(dòng)循環(huán)，配裝壓力傳感器，確保導(dǎo)軌不缺油。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四面直角磨床，其特征在于，所述橫向絲桿組件（3）與縱向絲桿組件（4）均包括安裝在電機(jī)支架（32）上的變頻電機(jī)（31），所述變頻電機(jī)（31）的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)電機(jī)支架（32）驅(qū)動(dòng)連接在絲桿ii（39）上，所述絲桿ii（39）上端安裝有驅(qū)動(dòng)連接的推塊（34），絲桿ii（39）的左右兩端均安裝帶有軸承（36）的軸承座（35），位于絲桿ii（39）左端的軸承座（35）左側(cè)固定安裝有用于減振的彈簧膜片（33），位于絲桿ii（39）右端的軸承座（35）安裝在面板箱（37）內(nèi)，所述面板箱（37）底端設(shè)有與主機(jī)座（2）滑動(dòng)配接的滑槽（38）。數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)借助SERCOS接口將數(shù)控系統(tǒng)與伺服控制器用光纖連接起來(lái)，大幅度提高系統(tǒng)的傳輸率和響應(yīng)速度，可達(dá)到納秒級(jí)。

坐標(biāo)軸的調(diào)整分為速度環(huán)和位置環(huán)。速度環(huán)的調(diào)整是指速度的匹配，即坐標(biāo)軸的實(shí)際速度與系統(tǒng)指令電壓的匹配，這里需要調(diào)整的參數(shù)是指令電壓所對(duì)應(yīng)的高速度。另外，數(shù)控平面磨床也可能要調(diào)整驅(qū)動(dòng)部分測(cè)速機(jī)的反饋電位計(jì)。位置環(huán)的調(diào)整主要是調(diào)整軸的特性，包括跟蹤特性及加/減速特性，需要調(diào)整的參數(shù)就是軸的位置環(huán)增益及加速度。在這里有一點(diǎn)要特別強(qiáng)調(diào)的，那就是各插補(bǔ)軸在相同速度下跟蹤誤差要基本保持一致，這樣才能加工輪廓的圓整。復(fù)合，已從原來(lái)的為復(fù)合而復(fù)合轉(zhuǎn)為從實(shí)用考慮為主，如車、銑復(fù)合，車、銑、鉆的復(fù)合，銑床和電火花的復(fù)合。

磨床可以為社會(huì)帶來(lái)不可估量的效益，它可以提高企業(yè)的工作效率，加強(qiáng)機(jī)床質(zhì)量，將企業(yè)的利益大化，是當(dāng)下工業(yè)行業(yè)中的好幫手。下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)，如何維護(hù)保養(yǎng)才能延長(zhǎng)磨床的使用壽命。

　　1、對(duì)磨床外表保養(yǎng)：磨床外表及電機(jī)，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時(shí)清理拋光耗材粉末。

　　2、檢查、緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好。

　　3、磨床整機(jī)檢查：檢查磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止。

　　4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤(rùn)滑油是否充足。

　　5、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。

　　6、電器 ：定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。 電器裝置固定整齊、動(dòng)作可靠。

　　7、檢查、緊固接零裝置。 檢查按扭開關(guān)，有問(wèn)題的應(yīng)即時(shí)更換，避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)。