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壓電性特異的多元單晶壓電體

　　傳統(tǒng)的壓電陶瓷較其它類型的壓電材料壓電效應要強，從而得到了廣泛應用。但作為大應邊，高能換能材料，傳統(tǒng)壓電陶瓷的壓電效應仍不能滿足要求。壓電陶瓷主要有三大類：鈦酸鋇類（BaTiO3），原材料有二氧化鈦、碳酸鋇、碳酸鍶等。于是近幾年來，人們?yōu)榱搜芯砍鼍哂懈鼉?yōu)異壓電性的新壓電材料，做了大量工作，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)并研制出了Pb(A1/3B2/3)PbTiO3單晶（A=Zn2 ,Mg2 ）。這類單晶的d33可達2600pc/N(壓電陶瓷d33為850pc/N),k33可高達0.95（壓電陶瓷K33高達0.8），其應變>1.7%，幾乎比壓電陶瓷應變高一個數(shù)量級。儲能密度高達130J/kg，而壓電陶瓷儲能密度在10J/kg以內。鐵電壓電學者們稱這類材料的出現(xiàn)是壓電材料發(fā)展的又一次飛躍?，F(xiàn)在美國、日本、俄羅斯和中國已開始進行這類材料的生產工藝研究，它的批量生產的成功必將帶來壓電材料應用的飛速發(fā)展。

壓電陶瓷噴油器

壓電陶瓷噴油器柴油機系統(tǒng)是迄今為止柴油機電控噴油技術中，結構完善、性能先進、技術難度大、有發(fā)展前途的電控噴射系統(tǒng)。它具有以下特征

高壓的產生和噴油控制是分別獨立進行的，噴油壓力可以根據(jù)發(fā)動機的運行工況，在較寬范圍內進行調節(jié);它還能實現(xiàn)預噴射、主噴射以及多次噴射等可以自由地改變噴油參數(shù)和噴油形態(tài)可以高自由度地控制燃油噴射，大大提高柴油機的燃燒效率、降低排放水平、提高發(fā)動機的性能。電子陶瓷按功能和用途可以分為五類：絕緣裝置瓷、電容器瓷、鐵電陶瓷、半導體陶瓷和離子陶瓷。

生成壓電陶瓷的過程是化學反應進行的過程，這種化學反應不是在熔融狀態(tài)下進行的，而是在比熔點低的溫度下，通過各原子或離子之間的擴散來完成的，這種反應稱為固相反應。鋯鈦酸鉛類（PbZrTiO3），原材料有二氧化鈦、氧化鋯、氧化鉛、、碳酸鍶、氧化鈮、氧化鑭等。生成壓電陶瓷的過程是化學反應進行的過程，這種化學反應不是在熔融狀態(tài)下進行的，而是在比熔點低的溫度下，通過各原子或離子之間的擴散來完成的，這種反應稱為固相反應。