煤化工領(lǐng)域、氣化爐的傳統(tǒng)除渣方式大多采用刮板撈渣機(jī)除渣，通過(guò)直接傾斜爬升至脫水倉(cāng)，由于脫水倉(cāng)的高度較高，刮板撈渣機(jī)的傾斜角度受到限制，例如不易超過(guò)33°等原因，導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)的整體長(zhǎng)度很大，從而因撈渣機(jī)長(zhǎng)度過(guò)大帶來(lái)一系列問(wèn)題，例如極易出現(xiàn)掉鏈、斷鏈、磨損嚴(yán)重等問(wèn)題，這就對(duì)鏈條的強(qiáng)度和剛性要求提高，以免有大顆粒的渣塊落下卡住時(shí)被拉彎或者扯斷。目前，除了使用擋渣塞之外，使用的還有擋渣帽、擋渣球等擋渣裝置，它們大都在出鋼即將完成時(shí)，在爐內(nèi)的出鋼口上方加入，以封堵出鋼口，防止末渣進(jìn)入鋼水包。

       在轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝中，當(dāng)冶煉完畢傾倒鋼水時(shí)，需將擋渣塞投入爐中，擋渣塞在爐內(nèi)的鋼水中會(huì)慢慢下沉，落到轉(zhuǎn)爐的出鋼口處，塞住出鋼口，爐內(nèi)的鋼水通過(guò)擋渣塞上的槽流出，爐內(nèi)的鋼渣被擋渣塞擋在爐內(nèi)，以避免鋼渣隨鋼水流出進(jìn)入下一道工序，影響煉鋼質(zhì)量。這種球體狀的擋渣塞存在著以下缺陷，由于球體的居中，擋渣塞易在鋼水中漂浮。目前，除了使用擋渣塞之外，使用的還有擋渣帽、擋渣球等擋渣裝置，它們大都在出鋼即將完成時(shí)，在爐內(nèi)的出鋼口上方加入，以封堵出鋼口，防止末渣進(jìn)入鋼水包。現(xiàn)有的煉鋼轉(zhuǎn)爐擋渣塞為一球體，球體開(kāi)有槽。

         一種擋渣器，特別適用于鋼鐵冶金行業(yè)實(shí)現(xiàn)鋼-渣或鐵-渣的分離。出鋼時(shí)進(jìn)行擋渣操作，以減少出鋼過(guò)程下渣，從而減少下渣回磷和爐渣對(duì)鋼包耐材的侵蝕，減少鋼中夾雜物，提高鋼水質(zhì)量。 在轉(zhuǎn)爐煉鋼中，為減少合金元素?zé)龘p并純潔鋼液，需要限制鋼渣進(jìn)入鋼包，為此，人們研究了許多擋渣方法并應(yīng)用于生產(chǎn)。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種擋渣帽，該實(shí)用新型可以防止在出鋼前期爐渣進(jìn)入鋼包，但在出鋼中期，出鋼口附近的鋼水會(huì)產(chǎn)生旋流并形成旋渦，這會(huì)使部分爐渣隨旋流進(jìn)入盛鋼桶，造成卷渣現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在出鋼后期會(huì)更加明顯。 本實(shí)用新型的目的是提供一種擋渣器，它可防止卷渣現(xiàn)象，并可固定在出鋼口的位置上在流體運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)鋼-渣的分離。 

         擋渣器構(gòu)安裝在出鋼口上，在出鋼時(shí)機(jī)構(gòu)位于鋼包的正上方，尤其是出鋼后期，鋼液離機(jī)構(gòu)在I米左右，有的甚至不足80厘米。本實(shí)用新型很好地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐擋渣機(jī)構(gòu)的冷卻，保證冷卻的效果，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐擋渣機(jī)構(gòu)的使用壽命，從而節(jié)約成本。而機(jī)構(gòu)本體及內(nèi)部關(guān)鍵的彈性元件以及耐火材料受高溫輻射，測(cè)溫槍實(shí)測(cè)溫度可達(dá)500 °C左右。擋渣器構(gòu)在此高溫下各部件機(jī)械性能有所下降，且壽命較短。為了讓擋渣機(jī)構(gòu)降溫而穩(wěn)定工作，技術(shù)人員設(shè)計(jì)了風(fēng)冷系統(tǒng)，應(yīng)用在轉(zhuǎn)爐擋渣機(jī)構(gòu)上。