離心泵泵頭，泵殼，導(dǎo)葉輪檢修

1、清洗并檢查各級葉輪，應(yīng)無磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。

2、離心泵導(dǎo)葉輪的防轉(zhuǎn)銷應(yīng)無彎曲、折斷和松動。泵頭、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無麻點、傷痕、溝槽，表面粗糙度Ra的允許值為0.8μm，密封環(huán)與泵頭、離心泵泵殼裝配間隙量為 0.05～0.10mm，密封環(huán)應(yīng)不松動。

3、以離心泵泵頭、離心泵泵殼止口為基準(zhǔn)，測量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動，其值不大于0.50 mm，端面圓跳動應(yīng)不大于0.04mm。

4、測量離心泵泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量，其值應(yīng)在0.50～0.60 mm之間。

離心泵的維護(hù)：

1.檢查泵是否異常振動。 如果發(fā)生振動，請立即停止泵進(jìn)行檢查。

2.檢查軸承溫度是否正常。 溫度過高將加速軸承損壞并縮短泵的使用壽命。

3.檢查潤滑油水平是否正常。 如果潤滑油過期，則需要經(jīng)常更換。

4，檢查潤滑油溫度是否正常

5，檢查潤滑油是否合格

6.檢查泄漏是否符合要求。 對于嚴(yán)重泄漏，請檢查機(jī)械密封是否損壞。

7，檢查密封液是否正常運行

8，管道泵廠家，檢查密封冷卻介質(zhì)是否正常

9，檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常

10.檢查電動機(jī)的接地是否完好。 請注意接地螺栓是否松動，并及時擰緊。

11，檢查電機(jī)振動是否正常

12.檢查電機(jī)軸承溫度是否正常

13.檢查電機(jī)電流是否正常。 如果電流過高，離心泵將無法正常工作。

14，檢查泵入口壓力是否正常穩(wěn)定

15，檢查泵出口壓力和流量是否正常穩(wěn)定

多級離心泵故障及解決方法

故障一：達(dá)不到設(shè)計流量

　　原因：1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒深度不夠 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損

　　解決方法：1.檢査漏氣部位并排除 2.延長吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封環(huán)

　　故障二：泵消耗功率過大

　　原因：1.填料壓得過緊.并發(fā)熱 2.流置過大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲

　　解決方法：1.適當(dāng)放松填料壓力 2.關(guān)小閘閥開度 3.修整回轉(zhuǎn)體與殼體位置 4.更換軸承 5.更換或校正

　　故障三：泵振動加大

　　原因：1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與電動機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕

　　解決方法：1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開出口閥 4.定點找正 5.改變吸入位.改善吸水

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