高溫氧化鋁微粉中雜質(zhì)含量對(duì)陶瓷的影響

高溫氧化鋁微粉中雜質(zhì)含量對(duì)陶瓷的影響

 ，氧化鈉過高影響陶瓷的致密度：

     Na2O是高溫氧化鋁微粉指標(biāo)中為重要的一個(gè)指標(biāo)，尤其是用于陶瓷生產(chǎn)的高溫氧化鋁微粉。Na2O在高溫下和Al2O3，結(jié)合生成一種穩(wěn)定的高鋁酸鈉化合物Na2O·1 I Al2O3，也就是通常我們所說的β相氧化鋁，其結(jié)構(gòu)為疏松的層狀結(jié)構(gòu)，Na2O在含有A12O3的條件下，結(jié)合AI2O3的能力很強(qiáng)，Na2O和A12O3質(zhì)量比為1：18.096，即使少量的Na2O存在，也會(huì)大量生成β相A12O3，因此影響陶瓷的致密度。且這種化合物導(dǎo)電率高，300℃時(shí)達(dá)10～S·cnl～，影Ⅱ向陶瓷基板的電性能。下面我為大家一一分析：碳分子篩粉化體現(xiàn)的就是制氮機(jī)供氣站里外到處黑乎乎的，設(shè)備周圍有很多碳分子粉末制氮機(jī)純度不達(dá)標(biāo)（在P860氮?dú)夥治鰞x準(zhǔn)確的情況下）制氮機(jī)出口也會(huì)出現(xiàn)大量噴灰制氮機(jī)連接的兩只氣動(dòng)角座閥閥芯磨損。因此，用于陶瓷基板生產(chǎn)的高溫氧化鋁微粉必須選用低鈉氧化鋁產(chǎn)品，即Na2O含量低于0.1%的高溫氧化鋁微粉。

碳分子篩的膜分離技術(shù)能不能抗衡傳統(tǒng)變壓吸附

維護(hù)保養(yǎng)：膜分離技術(shù)移動(dòng)部件少，所以維護(hù)簡單。一旦發(fā)生器出了問題，小而輕的氮?dú)饽ふ加每臻g小，讓發(fā)生器的維護(hù)以及零配件的更換都非常方便，同時(shí)，也降低了維護(hù)和維修成本，節(jié)約了時(shí)間。另外氮?dú)饽さ墓ぷ鳠o需很多電子部件的管理和控制，所以可以將更

多的電子部件用于監(jiān)控核心技術(shù)參數(shù)，保證了發(fā)生器的穩(wěn)定性。變壓吸附相對(duì)移動(dòng)部件、電子控件都多，所以維修維護(hù)較為繁瑣。

綜上而言，在選擇氮?dú)獍l(fā)生器時(shí)，不能單一根據(jù)是膜分離技術(shù)還是變壓吸附技術(shù)決定好與壞，要根據(jù)實(shí)際情況和具體應(yīng)用合理選

擇。

變壓吸附(PSA)制氮技術(shù)

首先，A罐處于吸附階段，B罐處于再生階段。在第二階段，兩個(gè)容器都平衡壓力，為開關(guān)做準(zhǔn)備。打開開關(guān)后，A罐開始再生，B罐產(chǎn)生氮?dú)狻?

在這一點(diǎn)上，兩個(gè)塔的壓力將會(huì)平衡，它們將會(huì)從吸附階段轉(zhuǎn)變?yōu)樵偕A段，反之亦然。塔A中的CMS將會(huì)飽和，而塔B由于減壓將會(huì)重新啟動(dòng)吸附過程。這個(gè)過程也被稱為“壓力擺動(dòng)”，這意味著它允許某些氣體在較高的壓力下獲，并在較低的壓力下釋放。氧化鋁行業(yè)出口還有另一個(gè)編碼為69031000，英文名稱為Alumina。雙塔變壓吸附系統(tǒng)允許在理想的純度水平上連續(xù)生產(chǎn)氮?dú)狻?