氣力輸送設(shè)備時一種對粉體在管道內(nèi)進(jìn)行有效輸送的設(shè)備，這種粉體輸送設(shè)備在當(dāng)今工業(yè)發(fā)展當(dāng)中使用散裝比使用袋裝水泥具有提高勞動生產(chǎn)率，改善勞動條件，能節(jié)約大量包裝材料，降低水泥成本，減少水泥的損耗以及延長水泥的有效期等優(yōu)點，而且在運輸過程中減少了袋裝、拆袋的過程，從而使得料封泵這種粉體輸送設(shè)備在當(dāng)今工業(yè)發(fā)展當(dāng)中有很大作用，對于料封泵這種新型氣力輸送設(shè)備的建設(shè)與推廣，料封泵具有良好的建設(shè)效果，使得料封泵推廣起來比其他的粉體輸送設(shè)備容易的多。 氣力輸送設(shè)備的優(yōu)缺點： 優(yōu)點：直接輸送散裝物料，不需要包裝，作業(yè)。 設(shè)備簡單，占地面積小，維修費用低。 可實現(xiàn)自動化控制，管理費用低。 輸送管路布置靈活，使工廠設(shè)備配置合理化。 輸送過程中物料不易受潮、污損和混入雜物，同時也可減少揚塵，改善環(huán)境衛(wèi)生。 輸送過程中能同時進(jìn)行對物料的混合、分級、干燥、加熱、冷卻和分離的過程。 可方便的實現(xiàn)集中、分散、大高度（可達(dá)50m）、長距離（可達(dá)500m）、以及適應(yīng)各種地形的粉體輸送。 缺點：動力消耗大，短距離輸送時尤為顯著，需配備壓縮空氣系統(tǒng)。不適宜輸送粘性強和粒度大于30mm的物料。 氣力輸送設(shè)備可以解決哪些工藝上的難題 1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、工藝布置靈活,全密封、環(huán)保無污染輸送，完全滿足環(huán)保型工程對所輸送物料的品質(zhì)要求。 2、低壓連續(xù)氣力輸送具有結(jié)構(gòu)好，布置靈活，風(fēng)壓低、能耗小、控制簡單、運行可靠，幾乎沒有維修量和易損件，是新一代的管道氣力輸送泵。 3、氣源為羅茨風(fēng)機、系統(tǒng)可靠性高。 4、經(jīng)濟合理，造價低。該低壓輸送系統(tǒng)設(shè)計簡單合理，工程 投資省。系統(tǒng)運行穩(wěn)定并且各項指標(biāo)優(yōu)越，深受建設(shè)單位和運行使用部門的歡迎。

 工業(yè)經(jīng)濟快速發(fā)展，電力、建材、化工企業(yè)也逐步增多，機械市場競爭更是越來越激烈。作為灰?guī)飙h(huán)保設(shè)備，氣力輸送設(shè)備深受廣大用戶的喜愛。恒運環(huán)保生產(chǎn)的粉體輸送料封泵設(shè)備在環(huán)境保護上不留余力，從產(chǎn)品的“技術(shù)、質(zhì)量、成本、服務(wù)”四個方面入手，并有效運用智能化及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，打造具備競爭優(yōu)勢的氣力輸送設(shè)備產(chǎn)品。

 對于一些電廠及煤礦單位來說，粉煤灰的揚塵污染是企業(yè)生產(chǎn)中為頭疼的大問題。隨著電力工業(yè)的開展，粉煤灰的排風(fēng)量也在逐年增加，很多的粉煤灰物料不加以處理，就會發(fā)生揚塵，污染大氣，不僅不利于工廠周邊員工居民的健康，更是會被環(huán)保部門約談，因此對于這些高污染的輸粉企業(yè)來說，不管是從企業(yè)的經(jīng)濟效益還是社會責(zé)任來說，保護環(huán)境、整改粉煤灰輸送流程、加大環(huán)保設(shè)備的投產(chǎn)力度都是刻不容緩的。

供料器的維護要點

由于供料器具有多種多樣的結(jié)構(gòu)，在此很難一一列出各自的維護和保養(yǎng)的要點，現(xiàn)僅就共同性額問題簡要說明如下：

（1）凡是有旋轉(zhuǎn)部分的，如葉閥輪式供料管、旋轉(zhuǎn)供料器等，一定要經(jīng)常檢查磨損情況，確保良好的密封性能；軸承損壞需及時更換、保證良好的潤滑，使得旋轉(zhuǎn)靈活輕便。

（2）發(fā)送罐的插板閥密封圈和鐘罩閥密封圈，應(yīng)定期更換，防止因老化而影響密封效果。在發(fā)送罐輸送粘性物料時，應(yīng)注意防止發(fā)送罐內(nèi)壁粘附。如有粘附，則應(yīng)及時清理干凈。應(yīng)注意防止噴嘴氣道的堵塞。

（3）當(dāng)采用冷卻式供料器輸送熱物料時，一定要保證冷卻水管路通暢，確保冷卻效果。

（4）對有些物料，當(dāng)供料器壁溫度太低時會有結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致無聊粘附在供料器內(nèi)壁上，為防止這種粘附，要對供料器壁進(jìn)行保溫或者加熱，的加熱方式是采用電熱氈貼附在供料器的外壁上然后再用隔熱材料包裹。

采用氣力輸送系統(tǒng)的作用：

1. 節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長；

2. 避免浪費和污染現(xiàn)象；

3. 保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)保體系；

4. 有利于保持原料穩(wěn)定、提高產(chǎn)量；

5. 節(jié)約能源，降低成本。

力氣輸送系統(tǒng)關(guān)鍵運用于干躁粉末狀及顆粒物產(chǎn)品以氣流為媒介的輸送。一般來說，氣流為一般氣體，但在一些獨特情況下，干躁的，制冷的，加溫的氣體或稀有氣體如N2還可以做為輸送氣流。依照這一基本構(gòu)造，產(chǎn)品（固態(tài)顆粒物）在滲入氣流后由氣流帶上根據(jù)一定長短的管道。該管道與上加料器或旋風(fēng)除塵器相互連接將汽體和產(chǎn)品分離出來。 力氣輸送系統(tǒng)與其他方法對比所具備的特有性: 1.低維護保養(yǎng)，低人力，降低成本–輸送線由封閉式光潔管道構(gòu)成，沒有分子熱運動構(gòu)件。 2.走線靈便–相對性于傳動帶/擠出機螺桿/托鏈輸送而言，力氣輸送的管道的布局可豎直，水準(zhǔn)，彎頭并可穿越重生窄小室內(nèi)空間。根據(jù)分離閥分派產(chǎn)品到好幾個輸送點及其從好幾個送料點獲取原材料的方法能夠 更簡易和更便于完成。管道易拓展或?qū)碓俅巫呔€應(yīng)用。? 3.實用性–一套輸送系統(tǒng)能夠 在不一樣時刻輸送不一樣類型的產(chǎn)品，事實上全部的粉末狀和顆粒物都能夠由力氣輸送。 4.清潔的內(nèi)部系統(tǒng)具備許多好處：輸送不一樣原材料時不容易有交叉式環(huán)境污染。風(fēng)險產(chǎn)品和貴重的物品，保健產(chǎn)品，食品類和都能夠根據(jù)密封性操縱系統(tǒng)來輸送。在一些必須獨特操縱的自然環(huán)境里，汽體能夠 密封性并在系統(tǒng)中循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用。 5.自動化技術(shù)-力氣輸送系統(tǒng)較非常容易完成機械自動化.