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涂裝工藝的設計要求

⑴膜厚。工程機械產(chǎn)品普遍要求涂膜要有一定的厚度，需要實施多次噴涂。

　?、朴捕取９こ虣C械類產(chǎn)品的涂膜很重要的一點就是要求其要具有較高的硬度，能防磕碰、抗磨擦。一般烤漆比自干漆硬度高，所以設計中盡可能采用烘烤工藝。

　　⑶附著力。涂膜附著力是衡量機械強度的重要指標，附著力好金屬噴涂廠家壞的關(guān)鍵是前處理，而可靠的前處理工藝就是拋丸處理。因此，工程機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件一般都采用拋丸處理方法。

　　⑷耐候性。工程機械一般工作在戶外環(huán)境，需要采用耐候性好的涂裝材料。

　　⑸光澤。涂膜光澤的好壞依賴于噴涂設備霧化的精細程度，霧化越精細，光澤就越好，應盡可能采用霧化較好的無氣噴涂。

噴漆加工后表面粗糙的原因

上掛前品檢

在上線之前對未涂漆之工件進行外觀檢查；有很大一部分是已涂過漆的不良品，要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆；脫除舊漆方法，溶劑浸泡清洗或用的脫漆劑脫除。

打磨

非必需過程，除去表面粒狀雜質(zhì)并增加一定粗糙度以增加油漆附著力；遍：400#水砂紙 第二遍；800#水砂紙或更細。

五金噴漆噴涂時，外界氣體歷經(jīng)初中級濾網(wǎng)過慮后由離心風機送至屋頂，再歷經(jīng)頂端濾網(wǎng)二次過慮清潔后進到屋內(nèi)。屋內(nèi)氣體選用全降式，以0.2-0.3m/s的速率往下流動性，使噴涂后的漆霧顆粒不可以在空氣中滯留，而立即根據(jù)底端通風口被排出來房外。

那樣不斷循環(huán)系統(tǒng)變換，使噴涂時屋內(nèi)氣體潔凈度達98%之上，且送進的氣體具備一定的工作壓力，可在車的四周產(chǎn)生一穩(wěn)定的氣旋以除去過多的漆料，進而地確保噴涂的品質(zhì)。

噴漆時，將進氣閥調(diào)至噴漆部位，暖風循環(huán)系統(tǒng)，五金噴漆烤屋內(nèi)溫度快速上升到預訂干躁溫度(55℃—60℃)。

離心風機將外界空氣清新開展初過慮后，與能源轉(zhuǎn)化器產(chǎn)生熱交換器后送至汽車烤漆房頂端的制動氣室，再歷經(jīng)第二次過慮清潔，暖風歷經(jīng)進氣閥的汽車內(nèi)循環(huán)功效，除吸入小量空氣清新外，絕大多數(shù)暖空氣又被再次加溫運用，促使汽車烤漆房內(nèi)溫度逐漸上升。

當溫度做到設置的溫度時，燃燒機全自動終止；當溫度降低到設定溫度時，離心風機和燃燒機又全自動打開，使汽車烤漆房內(nèi)溫度維持相對性穩(wěn)定。終當噴漆時間做到設置的時間時，五金汽車烤漆房自動開關(guān)機，噴漆完畢。

操作過程中存在危險因素，因此一定要注意安全操作。而要做到安全操作，在操作時就需要做到以下幾點：1、開動自動噴槍并檢查其是否工作正常，接通壓縮空氣源，檢查并確認壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現(xiàn)象。并根據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸形狀調(diào)整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。 2、機器工作運轉(zhuǎn)時不得進行任何調(diào)整和修整工作，如工作過程中發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象，應立即按急停開關(guān)停機，通知有關(guān)部門修理。影響靜電噴涂的工藝條件涂料的電阻太大/小都會影響靜電噴涂的效果。并且機器各個環(huán)節(jié)每次調(diào)整后，都必須以點運動檢查各運動機構(gòu)是否協(xié)調(diào)，確認沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)。 3、操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，熟悉和掌握本機的性能、結(jié)構(gòu) 和技術(shù)規(guī)范，認真閱讀操作手冊，考試合格后上崗作業(yè)，否則不得擅自獨立操作，必須穿戴好勞保用品。  4、定期檢查鏈條各緊固件的情況，并調(diào)整輸送鏈條的張緊裝置。同時也要做到定期清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否良好。  5、工作結(jié)束后必須先關(guān)斷電源、氣源，等設備完全停穩(wěn)后才能進行設備維護和保養(yǎng)。 每班工作完畢后，必須清掃工作場地，潤滑保養(yǎng)擦凈機床。