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多晶硅行情報價服務介紹「在線咨詢」

發(fā)布時間:2021-01-06 08:50  

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視頻作者:蘇州振鑫焱光伏科技有限公司






電池片的檢驗

振鑫焱光伏科技有限責任公司長期購置:天價回收硅片,電池片,初中級多晶硅,銀漿布,單晶硅,多晶硅,太陽電池,太陽能組件,太陽能光伏板,顧客撤離,退級,庫存量,El,欠佳檢測,2手,舊,工程項目,拆裝,道路路燈,拆卸發(fā)電廠,拆裝,人造板,層壓板,無界限結晶硅,多晶硅,單晶硅,試驗板,負債還款,返修,太陽能發(fā)電控制模塊收購等。 

九、崩邊、豁口、掉角 

充電電池邊沿崩邊喝豁口 

A級:其長短≤3mm,深度1≤0.5mm,總數(shù)≤2處 

B級:其長短≤5mm,深度1≤1.0mm,總數(shù)≤3處 

四邊豁口 

A級:規(guī)格≤1.5*1.5mm,總數(shù)≤1處 

B級:規(guī)格≤2.0*2.0mm,總數(shù)≤1處 

注:多晶硅A級和B級均不容許有三邊形豁口和銳利行豁口,左右豁口都不能過電級(主柵線,副柵線) 

超出B級范疇 

多晶硅電池片超出了B級范疇,就立即做為缺點片。 

多晶電池片超出了B級范疇,如合乎C級需切角片的規(guī)定,能作C級需切角片多

經容許邊緣有豁口(包含三邊形豁口和銳利行豁口),對邊緣豁口聽規(guī)定給出 

125任意邊緣破損≤18*18mm 

150任意邊緣破損≤8*8mm 

156任意邊緣破損≤14*14mm注:多晶電池片超過了C級片的規(guī)定,做為缺點片。徹底粉碎,無運用使用價值的做為報費片新的規(guī)范與舊的同樣。




電池片的制作工藝

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購:高價回收硅片,電池片,初級多晶硅,銀漿布,單晶硅,多晶硅,太陽能電池,光伏組件,太陽能電池板,客戶撤退,降級,庫存,El,不良測試,二手,舊,工程,拆卸,路燈,拆解電站,拆卸,膠合板,層壓板,無邊界晶體硅,多晶硅,單晶硅,實驗板,債務償還,返工,光伏模塊回收等。


刻蝕工藝

刻蝕目的

將硅片邊緣的帶有的磷去除干凈,避免 PN 結短路造成并聯(lián)電阻降低。

刻蝕原理

采用干法刻蝕。采用高頻輝光放電反應, 采用高頻輝光放電反應,使反應氣體激活成活性粒子,如原子或各種游離基,這些活性粒子擴散到硅片邊緣,在那里與硅進行反應,形成揮發(fā)性生成物四氟化硅而被去除。

化學公式: CF 4 SIO 2 =SIF 4 CO 2

工藝流程

預抽,主抽,送氣,輝光,抽空,清洗,預抽,主抽   ,充氣。

影響因素

1. 射頻功率

射頻功率過高:等離子體中離子的能量較高會對硅片邊緣造成較大的轟擊損傷,導致邊緣區(qū)域的電性能差從而使電池的性能下降。在結區(qū)(耗盡層)造成的損傷會使得結區(qū)復合增加。

射頻功率太低:會使等離子體不穩(wěn)定和分布不均勻,從而使某些區(qū)域刻蝕過度而某些區(qū)域刻蝕不足,導致并聯(lián)電阻下降。

2. 時間

刻蝕時間過長:刻蝕時間越長對電池片的正反面造成損傷影響越大,時間長到一定程度損傷不可避免會延伸到正面結區(qū),從而導致?lián)p傷區(qū)域高復合。

刻蝕時間過短:刻蝕不充分,沒有把邊緣鱗去干凈, PN 結依然有可能短路造成并聯(lián)電阻降低。

4.   壓力

壓力越大,氣體含量越少,參與反應的氣體也越多,刻蝕也越充份。





電池片絲網印刷技術

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購:高價回收硅片,電池片,初級多晶硅,銀漿布,單晶硅,多晶硅,太陽能電池,光伏組件,太陽能電池板,客戶撤退,降級,庫存,El,不良測試,二手,舊工程,拆卸,路燈,拆解電站,拆卸,膠合板,層壓板,無邊界晶體硅,多晶硅,單晶硅,實驗板,債務償還,返工,光伏模塊回收等。

電池片絲網印刷技術


5  設備  

對設備的要求有如下 3 點:  

( 1 )工作臺的平面度。印刷時電池片被吸附于工作臺表面,如表面不平,在負壓下電池片易裂,以 150mm 電池片為例,工作臺的平面度不大于 0.02mm ;  

( 2 )工作臺重復定位精度。根據(jù)太陽能電池片的精度要求,工作臺重復定位精度達到 0.01mm 即能滿足工藝要求;  

( 3 )印刷時絲網與工作臺的平行度決定印刷膜厚度的一致性,根據(jù)使用要求,以 150mm 電池片為例二者平行度 0.04mm 。

電池片的平面度不大于 0.02mm ,表面粗糙度低于 1.6 。  

6  結束語  

    太陽能電池印刷是電池片生產線的重要工序,對電池片的質量起著重要作用,太陽能電池印刷技術是一個有機的整體,是各種技術的組合,需要工藝工程師和設備工程師的協(xié)同工作:既要了解各個參數(shù)的特點,又要了解其相互的制約關系; 3 種印刷工序既有相同之處又有區(qū)別,需要針對不同工序的具體要求分。