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發(fā)布時間:2020-12-13 09:35  
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(2)外露非油漆表面都必須采取防銹措施,如清洗干凈后,用潤滑脂等進行防銹檢查:鏟刮面、絲桿和軸承在進行裝配前必須清洗干凈,不得留有紅dan粉、鐵削和其它臟物質(zhì);電箱內(nèi)側(cè)、防護罩內(nèi)側(cè)無灰塵、臟物。
(3)滲漏檢查:大修車床改造的主軸軸承和齒輪等必須保持潤滑,大修車床改造和新車床改造的軸向絲桿和軸承必須有潤滑,必須有冷卻裝置,且以上潤滑和冷卻中接頭處,油、水箱等處都不得有滲漏現(xiàn)象。
(4)機床噪聲、溫升、轉(zhuǎn)速、空運轉(zhuǎn)試驗:
通常在中等功率機床上,粗加工的背吃刀量為8-10 mm(單邊)。數(shù)控車床廠半精加工背吃刀量為0.5-5 mm;精加工時背吃刀量為0 2-1.5 mm。“南京通澤機械”微信公眾號隸屬于南京通澤機械有限公司,定期為您送上新的行業(yè)動態(tài)、前沿的科技信息、數(shù)控加工經(jīng)驗、以及相關(guān)銷售管理等精彩內(nèi)容。進給量,的確定。進給量是指在單位時間內(nèi)刀具措進給方向的。數(shù)控車床廠移動的距離。確定進給速度的原則是:當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠保證時,為提高生產(chǎn)率,可選擇較高的進給速度。數(shù)控車床廠切斷、車削深孔或精車時,宜選擇較低的進給速度。進給速度應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速和背吃刀量相適應(yīng)。粗加工時,進給量,的選擇受切削力的限制。