五金電泳加工涂裝法和其它表面處理

電泳鋁材需要的條件

⑴電泳槽液的條件

固體份：7%～9%

溫度：20～25℃

pH：8.0～8.8

電阻率/Ω·cm(20℃)：1500～2500

⑵電泳的工藝參數(shù)

電壓：80～250V(DC)

電泳時間：1～3min

電流密度：15～50A/㎡

具體工藝規(guī)范依產(chǎn)品的要求進行。

涂膜厚度：7～12μm

鋁材電泳通常按如下工藝進行

脫脂→水洗→水洗→中和→水洗→陽極氧化→水洗→電解著色→熱水洗→水洗→電泳→水洗→干燥

電泳加工時，若是自動化生產(chǎn)的流水作業(yè)，在噴粉室和回收設(shè)備之間也就應(yīng)該要注意去采納連鎖控制，一旦有火情時，能主動堵截銜接通道。而電泳涂裝時，在主動噴粉室內(nèi)，不銹鋼電泳本色，應(yīng)該設(shè)備可靠地報警設(shè)備和主動滅火系統(tǒng)，這樣在發(fā)生火災(zāi)時，能主動堵截供氣系統(tǒng)和電源。電泳涂裝可以得到高質(zhì)量的外表涂層，不銹鋼本色電泳，此涂層具有附著力高，均勻嚴密無微孔，優(yōu)良的防腐和電絕緣功能等很特別的特色，本色電泳，外觀質(zhì)量大大超過了傳統(tǒng)的噴漆、烤漆工藝，不僅潤滑、 堅韌、邊角覆蓋率高，而且還具有色彩任意選擇的特色。

（3）帶電荷的高分子粒子在電場作用下定向沉積，因而電泳涂裝漆膜的耐水性很好，漆膜的附著力也比采用其它方法的強。

（4）電泳涂裝所用漆液濃度較低，粘度小，由于浸漬作用粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆可以充分利用，特別是超濾技術(shù)應(yīng)用電泳涂裝后，漆的利率均在95%以上。

（5）電泳漆中采用純水作為溶劑，因而節(jié)省了大量的，而且又沒有溶劑和等危險，從根本上清除了漆霧，改善了工人的勞動條件和環(huán)境污染。

（6）提高了漆膜的平整性，減少了打磨工時，降低了成本。

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