高爐鉆頭的作用型號(hào)

鉆頭包含很多種類，首先你要確認(rèn)你的加工方式 以及需要的鉆頭種類 才能確定出的所說的進(jìn)口鉆頭有哪些種類和用途，如果是問進(jìn)口鉆頭有那些種類和用途，鉆頭有，臺(tái)階鉆，麻花鉆，擴(kuò)孔鉆，合金鉆頭，高速鋼鉆頭，各式各樣 

硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。硬質(zhì)合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進(jìn)中，鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。在對(duì)成品鉆桿進(jìn)行渡漆和包裝前要對(duì)鋼管成品進(jìn)行其他的一些檢測(cè)，包括硬度測(cè)試，壓力測(cè)試和非破huai性測(cè)試。

硬質(zhì)合金鉆頭的用途及特點(diǎn)：

1、能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。

2、精選合金鉆頭專用的合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。

3、多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。

4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。

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鉆鐵用什么鉆頭好

鉆鐵用黑色鉆頭比較好。

  鉆頭材料一般采用高速工具鋼或硬質(zhì)合金，而在工廠經(jīng)常使用的是高速鋼，鉆孔的時(shí)候會(huì)根據(jù)材料的不同用不同的轉(zhuǎn)速還要加冷卻液。

    1、鉆金屬的一般為黑色鉆頭，鉆頭材質(zhì)一般是高速鋼，在一般金屬材料（合金鋼、非合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬）上鉆孔，配合使用金工鉆頭。不過要注意在金屬材料上鉆孔，轉(zhuǎn)速不要太高，容易燒壞鉆頭的刃。

     現(xiàn)在有一些外表鍍上稀有硬金屬薄膜的金色，是工具鋼之類材質(zhì)，經(jīng)過熱處理變硬的。磨成兩邊對(duì)等角度并有一點(diǎn)后傾，形成銳角的刀口。鉆沒有熱處理變硬的鋼、鐵、鋁，其中鋁容易黏鉆頭，鉆時(shí)需要用肥皂水潤(rùn)滑。

      2、在混凝土材料和石材類材料中打孔，使用沖擊鉆，配合石工鉆頭，刀頭材質(zhì)一般為硬質(zhì)合金。普通家用，不在水泥墻上鉆孔，就用普通的10mm規(guī)格的手電鉆。

  3、鉆木頭。在木質(zhì)材料上鉆孔，配合使用木工鉆頭，木工鉆頭切銷量大，對(duì)刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼。鉆頭中心有一個(gè)小尖尖，兩邊對(duì)等角度也比較大，甚至于沒有角度。如何正確使用潛孔沖擊器鉆頭1，沖擊器的接頭和鉆桿的接頭都是右旋螺紋，在使用過程中，我們應(yīng)該始終保持右回旋2，在鑿巖開孔時(shí)，應(yīng)該選擇的沖擊和推動(dòng)力，使?jié)摽足@頭平穩(wěn)的進(jìn)入巖層，鑿巖的推進(jìn)力應(yīng)該和潛孔鉆具的重量變化而變化，推進(jìn)力和鉆具的重量要匹配。用于好固定位置。其實(shí)用鉆金屬的鉆頭也可以鉆木頭。因?yàn)槟绢^容易發(fā)熱，脆屑不易出來，所以必須放慢轉(zhuǎn)速，時(shí)常退出清除脆屑。

    4、在硬度更高的瓷磚及玻璃上鉆孔使用瓷磚鉆頭，刀具材料采用鎢碳合金，因?yàn)榈毒哂捕容^高，韌性差，需要注意低速和無沖擊使用。

高爐鉆頭生產(chǎn)

高爐鉆頭的使用過程分析

      一、高爐鉆頭鉆前準(zhǔn)備

　　1、檢查鉆頭是否有損壞、掉齒等，井底無切屑齒、硬質(zhì)合金、鋼件等硬物存在，井底清潔、無碎金屬。

　　2、小心搬運(yùn)高爐鉆頭，將鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把鉆頭直接放在鐵板上。

　　3、檢查鉆頭切屑齒是否有損傷、鉆頭內(nèi)是否有異物，噴嘴孔內(nèi)是否有0型密封圈，根據(jù)需要安裝噴嘴。

　　二、高爐鉆頭使上扣

　　1、清理鉆頭公扣或母扣并涂抹絲扣油。

　　2、將卸扣器卡在鉆頭上，放下鉆柱使之與鉆頭公扣或母扣接觸上扣。把鉆頭和卸扣器一起放入轉(zhuǎn)盤補(bǔ)心，然后按照規(guī)定扭矩旋緊絲扣。

　　三、高爐鉆頭使下鉆

　　1、取下卸扣器小心下放鉆頭通過轉(zhuǎn)盤、防噴器、套管懸掛器。

　　2、注意上次起出時(shí)出現(xiàn)的遇阻井段，下鉆過程中遇到縮徑時(shí)應(yīng)使高爐鉆頭緩慢通過。

　　3、距井底30米時(shí)開始以60rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)并以額定排量沖洗井底。

　　4、注意觀察指重表和扭矩表使鉆頭平穩(wěn)接觸井底。到達(dá)井底后上提0.5米左右以額定排量循環(huán)5-10分鐘。

高爐鉆頭該怎樣磨鉆？

   高爐鉆頭的堅(jiān)韌能夠開巖破石，是開采行業(yè)必不可少的機(jī)械用品。像是鉆井，開石油井，開山等等處處都能用到這樣的鉆頭，高爐開口機(jī)也是。那么鉆頭使用過程中總是會(huì)受到磨損的，需要進(jìn)行磨鉆才能繼續(xù)使用，磨鉆頭是怎樣做的呢？

    磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

   ⒉鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對(duì)，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。三、通過把鉆頭設(shè)計(jì)成攻擊性強(qiáng)的結(jié)構(gòu)，可以讓金剛石復(fù)合片鉆頭獲得很高的鉆進(jìn)速度，提高工作效率。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了刃口。

5)大尺寸井眼長(zhǎng)。

川東地區(qū)大于  311.Imm井眼的井段約占總進(jìn)尺的1/2～3/4，由于井斜因素導(dǎo)致鉆壓加不上。  in頭鉆壓一般只能加到120～180kN，轉(zhuǎn)速一般為60r/min。大尺寸井眼鉆頭破巖體積大，如  in鉆頭的破巖體積為8Min鉆頭破巖體積的4.24倍，  in鉆頭的破巖體積為  in鉆頭的2.08倍。鉆頭材料的選取根據(jù)材料的加工特性，要求鉆頭具有以下特點(diǎn)：鉆頭的硬度必須大于被加工工件的硬度。顯然鉆頭在井底的機(jī)械破巖能量嚴(yán)重不足，牙齒很難吃入地層.破巖方式主要以研磨為主，而不是體積破碎，導(dǎo)致鉆頭破巖效率很低。由于井眼尺寸大、井深，實(shí)際環(huán)空返速在0.8m/s以下，水力能量也嚴(yán)重不足，導(dǎo)致井底清洗效果差，巖屑重復(fù)破碎；同時(shí)，深井鉆井經(jīng)驗(yàn)表明，隨著大尺寸井段的加深.牙輪鉆頭的蹩跳現(xiàn)象尤為突出，鉆頭在井底的有效鉆進(jìn)時(shí)間不到50%，也嚴(yán)重影響了機(jī)械鉆速的提高 [6]  。