折彎?rùn)C(jī)的維修

1.折彎?rùn)C(jī)的維修

凡是操作和維修機(jī)器的人員，都必須仔細(xì)閱讀本說(shuō)明，對(duì)照機(jī)器實(shí)體認(rèn)真領(lǐng)會(huì)和熟悉本機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，做好經(jīng)常性維修保養(yǎng)工作，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)報(bào)價(jià)，做好日常使用記錄，以便查閱。

(1)本機(jī)器必須有專人負(fù)責(zé)，操作者應(yīng)熟悉和正確使用本機(jī)器的操作規(guī)程和驗(yàn)算工件折彎力。

(2)保持油液的清潔度與油液暢通，以免油泵吸空，使管道產(chǎn)生振動(dòng)，將樂(lè)折彎?rùn)C(jī)報(bào)價(jià)，或使管道爆裂和泄露，小型折彎?rùn)C(jī)報(bào)價(jià)，同時(shí)避免有關(guān)液壓元件的卡死和擦傷。

(3)本機(jī)器均采用分散潤(rùn)滑，使用中應(yīng)根據(jù)工作使用情況，參照?qǐng)D機(jī)器潤(rùn)滑點(diǎn)指示圖加油(機(jī)器左側(cè)墻板備有潤(rùn)滑銘牌)。

(4)工件的折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。

(5)不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)載工作。

(6)電氣與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確。

(7)按所折彎板料厚度初調(diào)上、下模具間隙，其間隙一般可比板厚大1mm左右具體數(shù)可視板厚不同進(jìn)行調(diào)整，但必須大于板厚，以免不致因間隙而壓壞模具。

(8)用戶必須經(jīng)常備有本機(jī)器規(guī)定的隨機(jī)附帶備用易損零件。

(9)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或響聲時(shí)，必須立即停止，找出原因進(jìn)行檢修。

（福建基業(yè)智能**研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）

折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)壓力問(wèn)題

一、 系統(tǒng)無(wú)壓力或壓力建不上去  

1. 油泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤或油泵損壞

2. 壓力表是否損壞  

3. 壓力控制閥有無(wú)電信號(hào)或閥堵塞

4. 壓力插裝閥堵、卡，封不住油

5. 充液閥卡?。ɑ瑝K無(wú)慢下）

6. 補(bǔ)償放大器調(diào)的太小。  

7. 壓力只能達(dá)到一定值，自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)報(bào)價(jià)，用直接給24V的方法判斷是否閥油泵有問(wèn)題  

二、 壓力建的慢（REXROTH液壓系統(tǒng)）  

1. 壓力閥X口處阻尼孔可能堵起來(lái)了

2. 壓力閥處的插裝閥可能動(dòng)作不靈活  

3. 電氣上可能的問(wèn)題：用直接給電磁壓力閥24V電壓測(cè)試，或者用東西搗電磁壓力閥閥芯測(cè)試

4. 高壓濾油器有沒(méi)有堵塞

一、 滑塊無(wú)慢下動(dòng)作  

1. 電磁比例換向閥有無(wú)電信號(hào)或閥芯有無(wú)動(dòng)作，卡住

2. 系統(tǒng)不能建立壓力  

3. 充液閥卡住，或充液閥密封圈泄漏 

4. 慢下閥有無(wú)電信號(hào)或卡住 

5. 背壓太高或慢下壓力太低  

二、 滑塊慢下運(yùn)動(dòng)時(shí)震動(dòng)，擺動(dòng)、有噪音  

1. 油缸排出壓力油含有氣泡 

2. 滑塊導(dǎo)軌摩擦力過(guò)大，有無(wú)潤(rùn)滑油 

3. 導(dǎo)軌板貼合面間隙大，或上下不均勻 

4. 機(jī)架、工作臺(tái)水平?jīng)]有調(diào)整好 

5. 平衡閥堵塞  

6. 檢查快下閥是否通電打開(kāi)  

7. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)（增益），或工進(jìn)速度設(shè)定太大 

8. 背壓閥松動(dòng)，兩邊阻力不一樣  

9. 電磁比例閥線圈有無(wú)偏置，比例閥中位信號(hào)是否正確 

10.比例伺服閥的信號(hào)是否受到干擾，檢查方法同上  

11.油缸密封圈把活塞桿抱死，阻力大（換聚四氟乙烯硬質(zhì)密封圈試驗(yàn)）  

12.光柵尺上的球形墊圈未裝，滑座運(yùn)動(dòng)不流暢，光柵尺通訊線有問(wèn)題  

13.壓力曲線不對(duì)，工進(jìn)時(shí)壓力不夠 

14.充液閥壓力密封O型圈產(chǎn)生少量泄漏  

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