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發(fā)布時(shí)間:2023-02-10 02:17  






WSA-SNOx法(濕式洗滌并脫硝):這種方法聯(lián)合脫硝技術(shù),采用了兩種催化劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),脫除率很高,無(wú)二次污染物,運(yùn)行維護(hù)要求低,能夠得到硫酸副產(chǎn)品,同時(shí)還可以利用剩余的熱量來(lái)提高鍋爐的效率。缺點(diǎn)就是運(yùn)送困難,儲(chǔ)備困難,而且花費(fèi)的能耗比較高。SNRB法:這是一種新型的高溫凈化機(jī)技術(shù),可以同時(shí)完成脫硫脫硝以及的吸附,原理就是在省煤器之后噴入石灰水等吸收脫除SO2,并且利用濾袋中的催化劑來(lái)發(fā)生反應(yīng)。這個(gè)工藝占地面積小。操作方便,適用范圍相當(dāng)廣,目前已經(jīng)被廣泛利用,其中脫硝率也已經(jīng)達(dá)到了90%以上[2]。濕式靜電凈化器服務(wù)熱線。
WESP殼體通常采用普通鋼制作,并在其表面涂有薄層防腐材料防止腐蝕。WESP內(nèi)介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性,其陰、陽(yáng)極材料的選擇非常關(guān)鍵。陰極線一般選用耐腐蝕性強(qiáng)的鉛銻合金、鈦合金和超級(jí)雙相不銹鋼制成。陽(yáng)極板早用鉛做材料,但幾乎每次停機(jī)時(shí)都需要對(duì)WESP進(jìn)行的保養(yǎng)和維修;后來(lái)設(shè)計(jì)選擇用玻璃纖維加強(qiáng)的塑料(FRP)來(lái)包覆鉛和由其包裹的內(nèi)件,這種設(shè)計(jì)提高了WESP的使用壽命,目前,諸如317、含6%的鉬鋼、C-276等級(jí)的合金鋼都在WFGD系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用;美國(guó)俄亥俄州立大學(xué)提出用纖維薄膜取代金屬集塵極,有效地解決了潮濕環(huán)境中WESP金屬極板被腐蝕的問(wèn)題;20世紀(jì)90年代,在汲取國(guó)外設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,國(guó)內(nèi)開(kāi)始研制自己的導(dǎo)電玻璃鋼靜電除霧器,在化工、治金行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,該技術(shù)成熟可靠,已制定了《電除霧器》標(biāo)準(zhǔn)(HJ/T323-2006)。濕式靜電凈化器服務(wù)熱線。

根據(jù)測(cè)算,一臺(tái)百萬(wàn)機(jī)組采用金屬極板型的兩電場(chǎng)WESP需要增加投資約4100萬(wàn)元,每年增加運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用約500萬(wàn)元;纖維薄膜式和導(dǎo)電玻璃鋼式的WESP投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用稍低。但若大型WESP在燃煤電廠大規(guī)模投入應(yīng)用,國(guó)產(chǎn)裝備技術(shù)的不斷成熟和制造水平的不斷提高,產(chǎn)品價(jià)格可能有較大下降空間。增加WESP后,將相應(yīng)地增加廠用電量;現(xiàn)在電廠采用五電場(chǎng)的ESP,除塵達(dá)99%,但對(duì)PM2.5等細(xì)顆粒物脫除效率較低,而三電場(chǎng)的ESP也可以脫去絕大部分粗顆粒物,因此可將五電場(chǎng)的ESP改為三電場(chǎng),除塵效率可能會(huì)有所下降,但可降低ESP的投資費(fèi)用,同時(shí)節(jié)約的廠用電可用于WESP的運(yùn)行,WESP再將剩下的顆粒物脫除,這樣無(wú)需額外的廠用電,節(jié)約電能。濕式靜電凈化器服務(wù)熱線。

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