在水泥行業(yè)：可在水泥生產(chǎn)中，螢石作為礦化劑加入。螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度，減少燃料消耗，同時還能增強(qiáng)燒結(jié)時熟料液相粘度，促進(jìn)硅酸三鈣的形成。在水泥生產(chǎn)中，螢石加入量在一般情況下為4%～5%至0.8%～1%。水泥工業(yè)對螢石質(zhì)量要求不嚴(yán)，一般CaF2含量在40%以上即可，對雜質(zhì)含量要求也不作具體規(guī)定。在化學(xué)行業(yè)：化學(xué)工業(yè)對螢石粉的質(zhì)量品味要求較高，螢石粉壓球機(jī)定制，CaF2含量在93%—98%生產(chǎn)無水的主要原料，沈陽螢石粉壓球機(jī)，氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品)的基礎(chǔ)原料；

　　1 球團(tuán)生產(chǎn)線設(shè)計時，要按建設(shè)清潔工廠去考慮方案，這里既有硬件的要求，螢石粉壓球機(jī)廠家，又有軟件的要求，只要真正重視并實際去做，球團(tuán)的清潔生產(chǎn)會實現(xiàn)的。

　　2 對球團(tuán)生產(chǎn)廠不清潔源頭采取措施：

　　(1)破、磨工段臟，粉塵污染大。治本尋源，在設(shè)備選型時盡量采用破、磨時風(fēng)量較小，或有風(fēng)量減弱裝置的機(jī)型;安裝時把破、磨設(shè)備單獨(dú)置放在密閉的房間或地下;輸送設(shè)備盡量采取封閉式的機(jī)型。

　　(2)混料工段污染也很嚴(yán)重，采取封閉式攪拌機(jī)，給料機(jī)采用封閉式機(jī)型，盡量減少粉塵的泄漏。

　　(3)各設(shè)備的接口采取密封式結(jié)構(gòu)，廠房內(nèi)采取霧狀噴水器，增設(shè)收塵裝置。通過多種設(shè)施的治理和防范，球團(tuán)的清潔生產(chǎn)一定會實現(xiàn)。

壓球機(jī)設(shè)備出現(xiàn)堵塞的原因以及解決方法是什么?壓球機(jī)設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的一樣節(jié)能環(huán)保的設(shè)備，隨著設(shè)備的普及，壓球機(jī)設(shè)備一些常見的故障，也成為了許多壓球機(jī)使用者關(guān)心和討論的話題。

　　1、原物料的濕度過高

　　造成壓球機(jī)堵塞的主要原因就是物料的濕度過高。在壓球機(jī)工作過程中，一定要掌握好壓球的物料的濕度，如果物料過干雖然有利于設(shè)備的壓制，但成球強(qiáng)度不高?？扇绻麧穸冗^大，則物料的粘性就會變大，從而很容易粘黏在料倉里，時間一長既會造成設(shè)備的堵塞現(xiàn)象。

　　解決辦法：在物料添加過程中根據(jù)壓球機(jī)工作狀態(tài)，時刻掌握物料濕度，并及時調(diào)整。

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