電子器件生產(chǎn)車間潔凈車間安裝施工方式 

    1、組合方法及特點(diǎn),潔凈車間的潔凈度等級(jí)，在于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉式特性，在于墻面組合方式，加工工藝及采用的構(gòu)造連接體（鋁合金型材建筑結(jié)構(gòu)）的方式。

    2、有關(guān)二次設(shè)計(jì)方案,構(gòu)造的二次設(shè)計(jì)方案依據(jù)規(guī)劃院出示的各技術(shù)專門的工程圖紙，融合基本建設(shè)方的加工工藝規(guī)定。 

    3、施工關(guān)鍵點(diǎn),清潔圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)性隔層內(nèi)的各種各樣負(fù)責(zé)人安裝結(jié)束，隨后對(duì)房間內(nèi)地墻、室內(nèi)空間開(kāi)展一次完全清理，做到無(wú)積塵后開(kāi)展施工，并在施工全過(guò)程中零部件和場(chǎng)所保證專職人員清理。 

做食品類潔凈車間的規(guī)范 

    1、食品包裝潔凈車間的送排風(fēng)量充裕，足夠稀釋液或清除房間內(nèi)造成的污染。 

    2、食品包裝潔凈車間內(nèi)的氣體是以潔凈區(qū)向非潔凈區(qū)流動(dòng)的，受污染的氣體流動(dòng)做到較少水平，氣體在大門口處和房間內(nèi)工程建筑中的流動(dòng)方位恰當(dāng)。 

    3、食品包裝凈化車間的排風(fēng)不容易明顯提升房間內(nèi)的污染。 

    4.食品包裝凈化車間室內(nèi)空氣質(zhì)量的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可確保迷室內(nèi)沒(méi)有濃度較高的集聚地區(qū)。 

無(wú)塵車間振動(dòng)控制：

    一、無(wú)塵車間和周圍輔助性站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備(包括水泵等)及其通往潔凈廠房的管道，應(yīng)采取積極隔振措施。

    二、無(wú)塵車間內(nèi)外各類振源，應(yīng)測(cè)定其對(duì)潔凈廠房的綜合振動(dòng)影響。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)綜合振動(dòng)影響進(jìn)行評(píng)價(jià)。并應(yīng)與精密設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行比較，以確定對(duì)其采取必要的隔振措施。

    三、精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施，應(yīng)考慮減少發(fā)生量、保持潔凈廠房?jī)?nèi)合理的氣流組織等要求。當(dāng)采用彈簧隔振臺(tái)座時(shí)，應(yīng)地氣源進(jìn)行處理，使其達(dá)到潔凈廠房的空氣潔凈度等級(jí)。

潔凈車間建設(shè)需注意的要點(diǎn)：

1、應(yīng)該根據(jù)潔凈車間需求選用高、中效空氣凈化設(shè)備。

2、潔凈車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角，以免污染無(wú)塵車間。

3、潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。

4、對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置專門的物料傳遞口或傳遞門；人員流動(dòng)需走專門的人員通道。

5、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，科學(xué)劃分潔凈級(jí)別，并使之符合具體級(jí)別對(duì)應(yīng)要求。

6、對(duì)液體加工車間，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理。

7、人員洗手處須非手動(dòng)式（感應(yīng)、腳踏或手襯式），生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。