爐襯材料既是用來鑄造行業(yè)的電爐的正常生產(chǎn)所需要的一個(gè)必要材料。爐襯材料分為：酸性爐襯材料、中性爐襯材料和堿性爐襯材料。通常的鑄造行業(yè)是高耗能、高污染，在當(dāng)今環(huán)保日漸高嚴(yán)格的當(dāng)下，可謂是節(jié)能、環(huán)保是首要任務(wù)，要不然會(huì)面臨的囧況。爐襯材料的使用壽命長短對能否保證電爐的正常生產(chǎn)有很大影響，實(shí)踐證明掌握好選料、配料、打結(jié)、烘烤燒結(jié)工藝，以及在使用電爐冶煉過程中對爐襯做好日常維護(hù)保養(yǎng)顯得至關(guān)重要。而熔煉普碳鋼、高碳鋼、高鉻鋼正常爐襯壽命可達(dá)到195爐次左右，比傳統(tǒng)產(chǎn)品爐襯壽命可提高50%以上。

該搗打料用于500kg～lot的爐子，爐襯壽命通常為250～450爐次左右，20t爐子的使用壽命達(dá)300爐次。在國外，熔融石英用于鑄鐵感應(yīng)爐比較多見。與天然石英質(zhì)搗打料相比，熔融石英搗打料具有熱膨脹系數(shù)小、抗熱沖擊性能優(yōu)的特點(diǎn)，同時(shí)克服了天然石英在長期使用過程中燒結(jié)層較厚甚至燒透的現(xiàn)象，保留了足夠厚的未燒結(jié)層．避免裂紋穿透，確保爐子安全穩(wěn)定地運(yùn)行。據(jù)報(bào)道，該搗打料用于500kg～lot的爐子，爐襯壽命通常為250～450爐次左右，20t爐子的使用壽命達(dá)300爐次。當(dāng)熔融金屬、金屬氧化物或熔渣沿爐襯的裂紋滲透到縱深內(nèi)部時(shí)，則發(fā)生：熔融金屬發(fā)生氧化還原反應(yīng)或生成低熔點(diǎn)物質(zhì)，致使?fàn)t襯遭到侵蝕或產(chǎn)生龜裂、剝落。

感應(yīng)電爐爐襯的損毀主要是熔融金屬、金屬氧化物、熔渣的浸透和溫度應(yīng)力的作用造成的。感應(yīng)電爐的爐襯較 薄，爐襯中存在著較大的溫度梯度，極易造成爐襯的開裂和剝落。當(dāng)熔融金屬、金屬氧化物或熔渣沿爐襯的裂紋滲透到縱深內(nèi)部時(shí)，則發(fā)生：熔融金屬發(fā)生氧化還 原反應(yīng)或生成低熔點(diǎn)物質(zhì)，致使?fàn)t襯遭到侵蝕或產(chǎn)生龜裂、剝落。熔融金屬與耐火材料發(fā)生氧化反應(yīng)，并伴隨著體積膨脹，造成爐襯的膨脹而塌落。熔融金屬或 熔渣對爐襯的沖刷侵蝕。中頻爐用耐火材料按其性質(zhì)分為酸性、中、堿性三種類型,按施工方法分為干式搗打料、濕式搗打料、澆注料、涂抹料等。