立臥式注塑機(jī)：

* 鎖模力: 35 - 450T

* 射出量: 72g - 2000g                                                                                                                                                      

* 立式鎖模，臥式射出，適用于大型埋入件射出成型。

* 射座升降、進(jìn)退可調(diào)，架模迅速方便。

* 直壓式鎖模，雙缸射出系統(tǒng)，精度佳，壽命長(zhǎng)，可搭配埋入件需求，選擇滑板型或轉(zhuǎn)盤(pán)型，提高產(chǎn)能效率。

   注塑機(jī)表面磨損螺桿有一定的影響。如果塑料注塑前不排除所有的水，剩余水分進(jìn)入螺桿壓縮部分，它形成在融化與高溫高壓混合熔融塑料粒子“蒸汽”，隨著注射螺桿材料的發(fā)展過(guò)程，從同質(zhì)化部分螺釘頭之前，這些粒子“蒸汽”，在拍攝的過(guò)程中材料卸貨，因?yàn)槊總€(gè)微硬顆粒雜質(zhì)，墻上的摩擦損失。

    注塑機(jī)的安全門(mén)打開(kāi)后，但開(kāi)合模仍然還在工作不停止的狀態(tài)，是何原因？

    注塑機(jī)安全門(mén)打開(kāi)后，開(kāi)合模注射工作仍然在繼續(xù)。這種情況大都發(fā)生于老式且是盟立電腦的注塑機(jī)。像一些老式的機(jī)器，都是用電路控制系統(tǒng)去完成注塑機(jī)注射工作的，都是沒(méi)有安裝安全閥的。所以老式的機(jī)器經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這種安全門(mén)打開(kāi)，注射工作還在繼續(xù)的情況。當(dāng)注射的制品有問(wèn)題需停止注射解決時(shí)，我們只能切斷控制的線(xiàn)路。必要的時(shí)候關(guān)掉機(jī)器開(kāi)關(guān)。解決辦法還是給機(jī)器加裝液壓安全、電控安全系統(tǒng)。

注塑機(jī)中長(zhǎng)期保養(yǎng)

1、 每周打掃清理配電箱及機(jī)臺(tái)油污、水漬一次。

2、 每周整理或更換冷卻水管、抽插芯線(xiàn)和油管等。

3、 每周對(duì)車(chē)間工具、材料架、模具區(qū)及所有機(jī)臺(tái)等做一次徹底打掃、整理。

4、 每周檢查下料斗是否有磁力架（回料）和過(guò)濾網(wǎng)（粉料）。

5、 每月檢查并清洗各濾油網(wǎng)，臨沂二手注塑機(jī)維修，旁路過(guò)濾器，吸油濾油器，通風(fēng)過(guò)濾器，過(guò)濾網(wǎng)等過(guò)濾裝置。

6、 每月檢查各交流接觸器等電器元件是否動(dòng)作正常，有否異味，工作中有否振動(dòng)。

7、 每月排放開(kāi)關(guān)模底盤(pán)下的油污及水，以防溢漏。

8、 每季度檢查各處電源電壓等是否過(guò)低或過(guò)高。電源線(xiàn)有否破損、接地是否完好，各接插件有否松動(dòng)。

9、每季度檢查液壓油質(zhì)。

10、半年徹底清洗油冷卻器一次，并清理水路。

11、各潤(rùn)滑點(diǎn)每半年要加潤(rùn)滑油一次。（如調(diào)模、移動(dòng)板、動(dòng)模板、預(yù)塑油馬達(dá)、整移座臺(tái)等活動(dòng)處）

12、 每年檢查各部分連線(xiàn)、元器件是否老化、絕緣是否良好。

12、 每年檢查各密封件、高低壓油管等是否老化與磨損等，并隨時(shí)處理更換。

13、每年用煤油或柴油清洗各部位電磁閥等，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。

14、每年檢查機(jī)械水平度，四根哥林柱平行度，底板滑腳松緊度，并進(jìn)行調(diào)整。

15、每年檢查主電機(jī)與油泵、油馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況有否異常。

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