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發(fā)布時(shí)間:2021-07-13 07:57  
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熱解—焚燒爐的工作原理
熱解—焚燒爐一般由兩座熱解爐和一座燃燒爐組成。首先,將醫(yī)療廢物投入A熱解爐(簡(jiǎn)稱A爐)點(diǎn)火熱解氣化,同時(shí)噴燃爐將燃燒爐加熱至400℃,A爐中被熱解氣化的氣體進(jìn)入燃燒爐后與空氣混合燃燒。如依據(jù)燃燒爐的溫度設(shè)定為860℃,點(diǎn)火約30min后溫度達(dá)到750℃,燃燒器主閥關(guān)閉,達(dá)到850℃時(shí)副閥關(guān)閉,系統(tǒng)進(jìn)入自燃狀態(tài),開始進(jìn)行約8h的自燃過程。在A爐運(yùn)行時(shí),熱解爐B(簡(jiǎn)稱B爐)開始投料。當(dāng)A爐中的醫(yī)療廢物熱解氣化約至第8個(gè)小時(shí)時(shí),醫(yī)療廢物中的有機(jī)物含量為1%~3%,呈灰白色狀態(tài),此時(shí)B爐也已投料完畢,開始點(diǎn)火。初期A爐殘余可燃?xì)怏w加上B爐的初始熱解氣化量正好可滿足燃燒爐溫度維持在860℃左右系統(tǒng)自燃時(shí)所需的可燃?xì)怏w量。系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)集中控制原理,整個(gè)系統(tǒng)為一個(gè)常壓系統(tǒng),鼓風(fēng)量和引風(fēng)量要通過壓力傳感器變頻控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來自動(dòng)控制熱解爐和燃燒爐的空氣量(模糊理論),因此自動(dòng)化水平要求較高。當(dāng)溫度為860℃自燃時(shí),熱解氣體量不夠,燃燒溫度從860℃下降至855℃時(shí),熱解爐氣閥開度開大,同時(shí),燃燒爐空氣閥自動(dòng)關(guān)小,燃燒溫度又上升到860℃;當(dāng)燃燒溫度高于設(shè)定溫度860℃時(shí),熱解爐氣閥開度關(guān)小,同時(shí),燃燒爐空氣閥自動(dòng)開大,燃燒溫度又下降到860℃。當(dāng)B爐進(jìn)入灰化過程時(shí),A爐又開始點(diǎn)火,如此循環(huán)往復(fù),達(dá)到全自動(dòng)連續(xù)不斷地燃燒。

目前醫(yī)療垃圾廢棄物的處理方法包括高溫焚燒法、衛(wèi)生填埋法、壓力蒸汽滅菌法、化學(xué)消毒法、干熱粉碎滅菌法、電磁波滅菌法、高溫?zé)峤鉁缇ǖ鹊龋珶o論是哪種處理方式,破碎環(huán)節(jié)都。
本機(jī)針對(duì)醫(yī)療垃圾而設(shè)計(jì),采用意大利先進(jìn)技術(shù),運(yùn)用多重密封設(shè)計(jì),避免污染設(shè)備,多重防飛濺的進(jìn)料設(shè)計(jì),防止破碎時(shí)醫(yī)療垃圾飛濺,確保操作安全。適合破碎的物料包括:醫(yī)療*械、臨床廢物、藥*廢物、傳性*廢物、各種塑料廢物、乳膠材料廢品、 輸液管*射器類廢物等等。

比起外殼中封入電熱絲、鹵素管,加熱外殼帶來的效果好, 能快速加熱殼內(nèi)蒸汽的只有微波設(shè)備。 微波設(shè)備的磁控管,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家比較多,不是稀缺高技術(shù)產(chǎn)品,國(guó) 內(nèi)功率大于 90 千瓦的產(chǎn)品已經(jīng)存在,因此購(gòu)買國(guó)外產(chǎn)品的需求,比起 10 年前要降低了許多,選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備費(fèi)用也比較便宜。 高溫蒸煮聯(lián)合微波方法處置醫(yī)療廢物后,還需要打包壓縮填埋,處置方案有一定的廢物減容性,大約減少 70%體積。 由于屬于非焚燒方案, 配置 VOC 吸附裝置,不會(huì)產(chǎn)生二噁類物質(zhì),對(duì)環(huán)境和周邊居民的身體健康沒有影響,可以設(shè)置在居民集中的附近區(qū)域,減少處置運(yùn)輸費(fèi)用有積極意義。