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鎮(zhèn)江通風(fēng)管道加工的行業(yè)須知 鉅鑫環(huán)保

發(fā)布時間:2020-07-27 17:16  

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在制作不銹鋼風(fēng)管、配件和部件時必須要采取以下措施保護其表面的鈍化膜。

(1)加工場地(臺)應(yīng)鋪設(shè)木板或橡膠板,工作前要把板上的鐵屑、鐵銹等雜物清掃干凈。

(2)畫線時不要用鋒利的金屬畫針在不銹鋼板表面畫線和沖眼,應(yīng)先用其他材料做好樣板,再到不銹鋼板上套材下料。

(3)采用機械加工時,不要使機械超載工作,防止機械過度磨損或損壞。剪切不銹鋼板時,應(yīng)仔細對好上、下刀刃的間隙,刀刃間的間隙一般為板材厚度的0.04倍。

(4)制作不銹鋼風(fēng)管,當板厚大于1mm時采用焊接,板厚等于或小于1mm,采用咬口連接。



(5)咬口時,要用木錘或不銹鋼、銅質(zhì)的手工工具,不要用普通鋼質(zhì)工具。用機械加工時應(yīng)清除機臺上的鐵屑、鐵銹等雜物。

(6)焊接時,一般用弧焊或電弧焊。焊接后,應(yīng)清除焊渣和飛濺物,然后用10%的溶液酸洗,再用熱水沖洗干凈。

(7)不銹鋼風(fēng)管的法蘭應(yīng)采用不銹鋼板制作,如果條件不許可,采用普通碳素鋼法蘭代用時,必須采取有效的防腐蝕措施,如在法蘭上涂防銹底漆和絕緣漆等。風(fēng)管與法蘭作翻邊連接。



為使風(fēng)管焊縫均勻地受熱和冷卻,以減少變形,焊接時從中間往兩頭逆向分段施焊;組對時先將風(fēng)管點焊,用夾具將其固定后再進行焊接,焊接時形成的高溫,在冷卻過程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服,達到防止變形的目的。5.2.7 風(fēng)管橫向焊接將兩節(jié)成型好的風(fēng)管放在夾具臺上,用夾具將其固定好后,再進行橫向焊接。(1)加工場地(臺)應(yīng)鋪設(shè)木板或橡膠板,工作前要把板上的鐵屑、鐵銹等雜物清掃干凈。由于風(fēng)管壁厚太薄,若直接平面對焊將產(chǎn)生較大的變形,且不易進行操作及加固,現(xiàn)采用翻邊對接焊的形式


(I)不銹鋼板

1具有較高的塑性、韌性、機械強度和耐腐蝕性能,是一種常用于化工耐腐蝕風(fēng)管系統(tǒng)的不銹鋼。

2不銹鋼的主要元素是鉻,它具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。在其表面形成鈍化膜,以保護鋼板免受氧化,提高其耐蝕性。

(3)不銹鋼在冷加工中易彎曲,錘擊時會引起內(nèi)應(yīng)力和不均勻變形,從而降低不銹鋼板的韌性,提高其強度,使其變得脆硬。

(4)當不銹鋼加熱到450℃~850℃時,慢冷后鋼會發(fā)生變質(zhì)、硬化和裂紋。

(2)鋁板

1鋁板有純鋁板和合金鋁板,主要用于化工通風(fēng)工程。

2鋁板具有顏色美觀、密度低、塑性好、耐酸性強等優(yōu)點,但易被鹽酸、堿腐蝕,具有良好的化學(xué)腐蝕性能。

(3)鋁合金鋁板機械強度高,耐腐蝕性能差,通風(fēng)工程中使用的鋁板大多為純鋁板和退火鋁合金板材。

由于鋁板是軟的,碰撞中沒有火花,所以它主要用作具有防爆要求的通風(fēng)管道。




風(fēng)量風(fēng)速公式計算   風(fēng)量=通風(fēng)終端的總和   風(fēng)速=管道內(nèi)的流速   風(fēng)壓=排風(fēng)時管道內(nèi)的壓力   要求送風(fēng)管道從風(fēng)管側(cè)壁上的若干風(fēng)口(或短管),以相同的出口速度,均勻地把等量的空氣送入室內(nèi),這種送風(fēng)管道稱為均勻送風(fēng)管道。均勻送風(fēng)管道的構(gòu)造有兩種形式,一種是均勻送風(fēng)管道的斷面變化(即斷面逐漸縮?。┒鴤?cè)風(fēng)口(或短管)的面積相等;另一種是送風(fēng)管道的斷面不變化而側(cè)風(fēng)口(或短管)的面積都不相等。 其計算的基本原理是保持各側(cè)孔的靜壓相等。根據(jù)管道阻力的計算和能量方程即可求得各側(cè)孔靜壓相等的關(guān)系式。 均勻送風(fēng)管道計算的目的是確定側(cè)孔的面積, 風(fēng)管以及均勻送風(fēng)管段的阻力。不銹鋼不但具有良好的耐腐蝕性能,而且具有良好的外觀等多種特性,不銹鋼的應(yīng)用范圍越來越廣泛。 當側(cè)孔的數(shù)量,側(cè)孔的間距以及每個側(cè)孔的送風(fēng)量確定之后,按上述原理即可計算出均勻送風(fēng)管道的尺寸。均勻送風(fēng)管道的計算方法是:(1)確定側(cè)孔個數(shù)、側(cè)孔間距及每個側(cè)孔的送風(fēng)量。(2)計算出側(cè)孔面積f0 m2式中 L0——均勻送風(fēng)管道總風(fēng)量,m3/h;——側(cè)孔的平均出流速度,m/s;f0——側(cè)孔面積,m2。側(cè)孔靜壓流速式中 μ——孔口的流量系數(shù)。(3)計算送風(fēng)管道直徑(或斷面尺寸)首先按vj/vd≥1.73的原則設(shè)定vd(管內(nèi)速度),然后計算對應(yīng)段的管段直徑D: (4)計算管道的阻力側(cè)孔應(yīng)有的靜壓。