不銹鋼封頭缺陷及原因分析8管帽
8凹坑缺陷及產(chǎn)生原因分析凹坑是封頭加工過程中形成的局部或整周凹陷。產(chǎn)生凹坑主要原因是：一是模具位置不正。沖壓工藝中，模具如果偏心，Q345管帽，兩邊間隙大小不一，間隙小的一側(cè)，坯料不易被壓下，模具運行到該部位被卡，強行下壓，就會導致該側(cè)局部嚴重減薄形成凹坑；二是旋壓時，壓鼓工藝不當也會導致凹坑產(chǎn)生，特別是薄壁封頭，A3管帽，封頭變形量大，鼓頭捶打不均就有可能導致局部凹坑。管帽管帽


不銹鋼壓力容器封頭缺陷的預防措施5管帽
5開裂及凹坑缺陷的預防措施開裂控制采取的措施有：嚴格控制材料質(zhì)量，材料的機械性能、化學成份、金相組織和工藝性能指標符合技術(shù)標準規(guī)定；工人熟練掌握加工工藝，管帽，控制好沖壓速度和壓力，經(jīng)常在上下壓圈的接觸面上涂潤滑油，防止封頭的拉裂。防止凹坑的產(chǎn)生主要是保證上模在壓邊圈中心位置，防止偏心，現(xiàn)場要有測量工具，切忌靠眼睛估計。

、以往的管帽標 準都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規(guī)則設(shè)計的封頭的制造、檢驗 與驗收要求，而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎(chǔ)標準的雙軌制( 與 《鋼制壓力容器分析設(shè)計標準》)，Q245R管帽，缺少與分析設(shè)計相配套的封頭標準，不能不說是我國 壓力容器標準化工作的一大缺憾。

第二，GB150屬強制性標準，而根據(jù)GB150編制并與之配 套的管帽標準卻是指導(推薦)性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。

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