廣州富和包裝機(jī)械設(shè)備——全自動(dòng)飲料灌裝機(jī)廠家定制

飲料灌裝機(jī)是多功能飲料灌裝機(jī)，設(shè)備應(yīng)用范圍廣泛，根據(jù)客戶生產(chǎn)能力需求設(shè)備劃分為全自動(dòng)灌裝機(jī)和半自動(dòng)灌裝機(jī)。相對(duì)于自動(dòng)化用人少、速度快，應(yīng)用于大批量生產(chǎn)場(chǎng)所。飲料灌裝機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題分析及處理：灌裝機(jī)灌裝量不準(zhǔn)或不出料1、速度節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥是不是封閉，節(jié)流閥不能封閉；2、快裝三通控制閥內(nèi)是不是有異物，如有，請(qǐng)整理，快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內(nèi)是不是有空氣，如果有空氣，盡量將空氣削減或掃除；3、查看所有密封圈是不是損壞，如有損壞，請(qǐng)?zhí)鎿Q新的；

全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線：在線自動(dòng)清洗CIP站在液體飲料生產(chǎn)線產(chǎn)品衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)時(shí)（或換品種時(shí)）用酸液、堿液、熱水可以對(duì)液體飲料生產(chǎn)線上的所有管道和罐進(jìn)行整體的清洗和消毒。飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過(guò)程（工藝流程之一）：進(jìn)廠的原料（濃縮液）先貯存在三個(gè)（輔料、白砂糖、檸檬酸）原料罐中，生產(chǎn)時(shí)原料罐的濃縮液按生產(chǎn)線工藝要求先到溶解罐加入純凈水（或者熱純凈水）攪拌稀釋、溶解過(guò)濾后再按比例打入到自動(dòng)調(diào)配罐混合調(diào)配，并加入純凈水（或濃縮汁）用靜壓傳感器定容成一定濃度產(chǎn)品。通過(guò)泵把濃度達(dá)標(biāo)產(chǎn)品打入過(guò)濾器過(guò)濾去除溶液中的雜質(zhì)．再通過(guò)脫氣機(jī)去除產(chǎn)品中的異味，用均質(zhì)機(jī)將產(chǎn)品先加熱到一定溫度后進(jìn)行粉碎、均質(zhì)、分散大顆粒

全自動(dòng)液體飲料生產(chǎn)線主要有提取原料罐、化料化糖罐、自動(dòng)調(diào)配罐、過(guò)濾、脫氣、均質(zhì)、在線自動(dòng)清洗、波紋管式無(wú)菌殺菌機(jī)、無(wú)菌暫存罐、灌裝包裝機(jī)、噴淋殺菌隧道和管路、管件、電子控制等各自相對(duì)獨(dú)立的部件組成。設(shè)備調(diào)試一般安排在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

在線自動(dòng)清洗CIP站在液體飲料生產(chǎn)線產(chǎn)品衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)時(shí)（或換品種時(shí)）用酸液、堿液、熱水可以對(duì)液體飲料生產(chǎn)線上的所有管道和罐進(jìn)行整體的清洗和消毒。飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過(guò)程（工藝流程之一）：進(jìn)廠的原料（濃縮液）先貯存在三個(gè)（輔料、白砂糖、檸檬酸）原料罐中

生產(chǎn)時(shí)原料罐的濃縮液按生產(chǎn)線工藝要求先到溶解罐加入純凈水（或者熱純凈水）攪拌稀釋、溶解過(guò)濾后再按比例打入到自動(dòng)調(diào)配罐混合調(diào)配，并加入純凈水（或濃縮汁）用靜壓傳感器定容成一定濃度產(chǎn)品。通過(guò)泵把濃度達(dá)標(biāo)產(chǎn)品打入過(guò)濾器過(guò)濾去除溶液中的雜質(zhì)．再通過(guò)脫氣機(jī)去除產(chǎn)品中的異味，用均質(zhì)機(jī)將產(chǎn)品先加熱到一定溫度后進(jìn)行粉碎、均質(zhì)、分散大顆粒，zui后把符合標(biāo)準(zhǔn)要求的溶液注入波紋管式無(wú)菌殺菌機(jī)進(jìn)行一次殺菌，后輸入灌裝包裝機(jī)包裝成袋或包裝成瓶，zui后把已成袋或成瓶的飲料輸入噴淋殺菌隧道進(jìn)行二次殺菌，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期。

飲料生產(chǎn)線的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有集中自動(dòng)控制、在線自動(dòng)清洗、工藝流量記錄保存、自動(dòng)調(diào)配、故障報(bào)警和遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。CIP系統(tǒng)隨時(shí)可對(duì)以上所有管道和罐進(jìn)行整體的清洗和消毒。飲料生產(chǎn)線適宜加工的典型物料有：乳品；乳飲料；果汁飲料；功能性飲品；茶飲料；中藥材飲料等。飲料生產(chǎn)線加工后提供的產(chǎn)品形式有：PET、PE瓶、復(fù)合紙盒、塑料袋等

飲料生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：飲料是我們現(xiàn)在隨處可見(jiàn)的一種產(chǎn)品，但是在制作過(guò)程中不想我們想象的那么簡(jiǎn)單，一瓶不起眼的飲料要經(jīng)過(guò)八個(gè)程序的飲料生產(chǎn)線才能完成。我公司研發(fā)的飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程步驟，如下：1．提升卸垛機(jī)：自動(dòng)提升卸垛機(jī)主要用于圓罐的自動(dòng)卸垛，將堆疊于棧板上的空罐，提升后經(jīng)卸罐機(jī)構(gòu)的推罐裝置將空罐一層層的推至網(wǎng)式輸送平臺(tái)上，起到暫時(shí)的緩沖作用。在網(wǎng)式輸送鏈的一側(cè)有一條輸送帶，空罐由輸送帶進(jìn)入到滑道式洗罐機(jī)上。2．滑道式?jīng)_洗罐機(jī)：沖洗罐機(jī)與卸垛提升機(jī)配套使用，空罐從卸垛機(jī)緩沖平臺(tái)一側(cè)的架空輸送帶進(jìn)入到?jīng)_罐機(jī)上部的進(jìn)罐翻罐器。將空罐翻轉(zhuǎn)180度，使空罐罐口朝下，進(jìn)入到清洗段，該清洗段用高溫水噴射洗凈空罐，再進(jìn)到出罐翻罐器將罐翻轉(zhuǎn)180度，使罐口朝上進(jìn)入到灌裝封口組合機(jī)。3．灌裝封口：灌裝封口機(jī)是根據(jù)國(guó)外進(jìn)口機(jī)器改進(jìn)并結(jié)合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的實(shí)際需求而設(shè)計(jì)的。適用于國(guó)內(nèi)飲料行業(yè)的易拉罐飲料的灌裝和封口。這個(gè)組合機(jī)采用單室常壓定量灌裝閥灌裝，封口為二重卷邊旋壓成形，變頻調(diào)速控制，具有灌裝平穩(wěn)、流量大、速度快、灌裝量準(zhǔn)、無(wú)罐不灌裝、不滴漏、料缸液位深度自動(dòng)控制、料缸可自動(dòng)清洗消毒，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)的特點(diǎn)，適用于各種型號(hào)的易拉罐的灌裝和封口。

純凈水生產(chǎn)線瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞，然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。

可以進(jìn)行茶飲料、咖啡飲料、豆乳和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，國(guó)外熱灌裝飲料封口后不再進(jìn)行二次殺菌。碳酸飲料常溫灌裝已醞釀20多年，常溫碳酸化可以降低飲料成本，有利環(huán)保。非碳酸飲料充氮系統(tǒng)采用加壓方式或液氮滴入方式向鋁罐或PET瓶?jī)?nèi)灌注液氮惰性氣體，可以保護(hù)內(nèi)容物，減少營(yíng)養(yǎng)素的損失。目前PET瓶裝茶飲料通常采用熱灌裝方法，為了降低灌裝溫度，提高茶飲料風(fēng)味，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全，已開(kāi)發(fā)PET樹(shù)脂成型使用130℃蒸汽殺菌和特殊灌裝頭灌裝的簡(jiǎn)便式無(wú)菌包裝機(jī)，同時(shí)正在開(kāi)發(fā)冰咖啡等低酸性飲料兩片薄壁罐的無(wú)菌包裝技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)薄壁罐的無(wú)菌包裝。