近年來，顆粒機(jī)作為現(xiàn)在一些行業(yè)需求迫切地設(shè)備，它的工作進(jìn)行也是十分頻繁的。那么，在長期使用過程中出現(xiàn)故障也是很難避免的，出現(xiàn)故障前的征兆有哪些呢？

　　1.顆粒機(jī)生產(chǎn)顆粒之后發(fā)現(xiàn)顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口，這個(gè)問題就說明了顆粒機(jī)內(nèi)部的刀片出現(xiàn)了問題，如果刀片完好的話生產(chǎn)的顆粒表面是非常的光滑而且?guī)缀醮笮《急容^均勻。

　　2.顆粒表面太光滑，這也是一個(gè)問題，這能說明機(jī)械硬物過高，環(huán)模壓縮比較小，應(yīng)增大壓縮孔，這中現(xiàn)象比較罕見的，幾乎很少會遇到這種問題，但是也要早施工的時(shí)候盡量的避免，首先要做的就是施工之前對原料進(jìn)行檢查看看有沒有出現(xiàn)硬物等，這一點(diǎn)是非常重要的。

　　3.顆粒水分過高時(shí)會出現(xiàn)堵機(jī)的現(xiàn)象，所以我們盡量在測試顆粒水分之后在進(jìn)行施工，如果水分過高的時(shí)候我們就要進(jìn)行脫干，或者曬干，盡量避免在顆粒潮濕的時(shí)候進(jìn)行施工，這樣會增大對機(jī)械的負(fù)載量，影響顆粒機(jī)的正常運(yùn)作。

　　4.顆粒機(jī)的機(jī)械本身發(fā)生裂紋，這種現(xiàn)象是很明顯的，一般顆粒機(jī)出現(xiàn)這種故障就會從聲音上聽，顆粒機(jī)在運(yùn)作的時(shí)候發(fā)出很大的響聲，或者出現(xiàn)很多的雜音，這種現(xiàn)象就說明出現(xiàn)了故障，所以我們要停止運(yùn)行進(jìn)行檢查。

  1、常常整理電機(jī)上面的油污和塵埃，如果運(yùn)用環(huán)境惡劣塵埃比較大，建議咱們對電機(jī)進(jìn)行每相隔幾天的定時(shí)整理，確保電動(dòng)機(jī)的清洗和工作的順暢。    2、查看設(shè)備的傳動(dòng)部位聯(lián)軸器，看看聯(lián)軸器有些有沒有硬傷和損壞，損害的聯(lián)軸器會形成許多的危險(xiǎn)，做到及時(shí)替換，有效的避免了許多事故。    3、查看固定有些的螺絲方位，查看是否松動(dòng)景象。如果松動(dòng)，停止工作，工作人員及時(shí)對其進(jìn)行緊固，避免出現(xiàn)事故的發(fā)生。    4、軸承在運(yùn)用了一段時(shí)間后應(yīng)當(dāng)及時(shí)整理，替換潤滑油脂和機(jī)械油，整理和替換的頻率，應(yīng)當(dāng)隨著電機(jī)工作的時(shí)間來決議，一般的替換頻率是電機(jī)工作半年左右就應(yīng)當(dāng)整理和替換潤滑油脂和機(jī)械油。    5、木屑顆粒機(jī)電機(jī)的電源線不要太長或者纏繞。這樣容易造成電機(jī)欠壓或者欠電流，從而電機(jī)發(fā)熱或燒毀。    6、定期的進(jìn)行木屑顆粒機(jī)電機(jī)加油或者清洗軸承，以恢復(fù)軸承的潤滑性。