滾筒烘干機(jī)的溫度應(yīng)該是合適的，特別是當(dāng)溫度升高，應(yīng)該掌握尺寸，并且溫度不能高速增加。有緩沖時(shí)間。干燥設(shè)備基本上使用三個(gè)空氣管道或四個(gè)空氣管道燃燒器，并且噴嘴中心設(shè)有點(diǎn)火裝置。在正常條件下使用輕型柴油點(diǎn)火裝置。由于這種點(diǎn)火，油和煤混合并燃燒，煤的用量少，火焰溫度高，粉煤燃盡率也高。 如果木材被點(diǎn)燃，小型褐煤烘干機(jī)廠家，則火焰溫度低，小型褐煤烘干機(jī)，并且粉碎的煤粉僅由揮發(fā)性物質(zhì)和部分固定碳燃燒。 頭部點(diǎn)火通常由油浸棉紗包裝系在點(diǎn)火棒上，然后在點(diǎn)燃之前放在噴嘴下面，然后立即噴油。 待機(jī)室溫度稍高后，噴灑少量粉煤。

滾筒式烘干機(jī)在應(yīng)用的情況下他應(yīng)該是有很嚴(yán)格的應(yīng)用要求，今天小編依據(jù)長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，來(lái)為您介紹一下在應(yīng)用滾筒式烘干機(jī)的情況下應(yīng)當(dāng)重要的事情。

一、下降原材料粒度及維持均量給料　

在抉擇破碎機(jī)時(shí)，一定要充足掂量原材料的物感性能。個(gè)別而言，有關(guān)塑性變形顯著的原材料，宜采用靜載傳輸方式的擠壓。原材料顆粒物越細(xì)，物流平均性越好，大顆粒物料團(tuán)則與之相反，易導(dǎo)致氣膜層和硬質(zhì)層，在烘干處理黏土或頁(yè)巖時(shí)，應(yīng)先對(duì)原材料實(shí)現(xiàn)粉碎處理。均量給料是完成原材料均流的前提條件，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱，進(jìn)而進(jìn)步烘干機(jī)及電收塵器的應(yīng)用壽命。

二、熱風(fēng)爐的革新

超低溫?zé)煔夥序v爐的燃盡率達(dá)到百分之99以上，熱效力高。燃料的制備歷程簡(jiǎn)譜；供熱穩(wěn)固、負(fù)荷調(diào)整規(guī)模廣；系統(tǒng)尚不可以自動(dòng)診斷出產(chǎn)生故障的準(zhǔn)確原因。通常是同一個(gè)報(bào)可以有多種多樣起因，不太可能將故障縮小到具體的某個(gè)部件。

主動(dòng)化水平高，可操控性好；熄滅歷程為亞低溫熄滅，NOx生成量小，具有環(huán)保和環(huán)保節(jié)能劣勢(shì)，可以強(qiáng)化供熱、進(jìn)步產(chǎn)量、確保質(zhì)量。

三、改進(jìn)喂料方式

為了更好地延伸滾筒式烘干機(jī)喂料管的應(yīng)用壽命，可將斜溜管改為“直管 下槽板”情勢(shì)。承接由直管落下的原材料，而后沿斜面將原材料溜進(jìn)烘干機(jī)。斜槽板采用耐火鑄鐵板制造，上面由砌起的耐火磚托住。此時(shí)，可將沒(méi)有應(yīng)用的富余部分取來(lái)作為應(yīng)急用。

烘干機(jī)在作業(yè)的時(shí)候，如果密封不過(guò)關(guān)的話，甘肅褐煤烘干機(jī)，內(nèi)部也會(huì)出現(xiàn)燃燒的現(xiàn)象，我們都知道烘干機(jī)通常是密封狀態(tài)下烘干物料的，如果密封存在問(wèn)題的話，那么就是烘干機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)有問(wèn)題，也有可能是通風(fēng)過(guò)量的現(xiàn)象發(fā)生。

每臺(tái)烘干機(jī)的內(nèi)部都配有通過(guò)系統(tǒng)，如果通風(fēng)量過(guò)大的話，那么烘干機(jī)內(nèi)部的火勢(shì)會(huì)迎風(fēng)而漲，火勢(shì)過(guò)大就會(huì)出現(xiàn)滾筒內(nèi)部物料燃燒現(xiàn)象，從而造成物料被大量燒毀。所以，新購(gòu)入的烘干設(shè)備進(jìn)行試機(jī)時(shí)，要檢查好密封狀況以及安裝是否符合，檢查后確定設(shè)備沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，方可正常使用。

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