發(fā)展方向未來非金屬礦物原料或材料總的發(fā)展趨勢是高純、超細(xì)和功能化。以高純超細(xì)非金屬礦物深加工原料為龍頭,綜合開發(fā)利用各種非金屬礦產(chǎn)。雖然可以通過化學(xué)合成法制備高純超細(xì)粉體,但成本過高,至今未能用于工業(yè)化生產(chǎn)。獲得超細(xì)粉體的主要手段仍然是機(jī)械粉碎方式,用機(jī)械方式制取超細(xì)粉體所依賴的超細(xì)粉碎與分級技術(shù)的難度不斷增大,其研究深度永無止境。超細(xì)粉碎技術(shù)是多方面技術(shù)的綜合,其發(fā)展也有賴于相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步,如高硬高韌耐磨構(gòu)件的加工、高速軸承、亞微米級顆粒粒度分布測定等。因此,超細(xì)粉碎技術(shù)的發(fā)展應(yīng)集中在以下幾個(gè)方面。

(1)開發(fā)與超細(xì)粉碎設(shè)備相配套的精細(xì)分級設(shè)備及其它配套設(shè)備。超細(xì)粉碎與分級設(shè)備相結(jié)合的閉路工藝,可以提高生產(chǎn)效率,降低能耗,保證合格產(chǎn)品粒度?？梢哉f,大處理量、分級設(shè)備是超細(xì)粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。要更多地從整個(gè)工藝系統(tǒng)的角度來進(jìn)行研究與開發(fā),在現(xiàn)有粉碎設(shè)備的基礎(chǔ)上改進(jìn)、配套和完善分級設(shè)備、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其它輔助工藝設(shè)備。(2)提率,降低能耗,不斷提高和改進(jìn)超細(xì)粉碎設(shè)備。超細(xì)粉碎技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備,因此,首先要開發(fā)新型超細(xì)粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級設(shè)備,后者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應(yīng)用于超細(xì)粉碎工藝中。

粉碎機(jī)生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)（其轉(zhuǎn)速ｚｕｉ高可達(dá)700r/min）。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時(shí)，渦輪吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用：物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量?！》鬯闄C(jī)（破碎機(jī)）的軸承部位裝有ｔｅ制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機(jī)門內(nèi)裝有二道O形橡膠密封圈，無粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。

粉碎機(jī)安裝調(diào)試完畢以后，操作人員接手進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請務(wù)必認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，了解粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，熟悉粉碎機(jī)的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作，同時(shí)按照操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。

嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作的同時(shí)還要牢記以下工作：

（1）粉碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動(dòng)；

（2）定時(shí)清理永磁筒及粉碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；

（3）定時(shí)檢查粉碎成品的細(xì)度；

（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；

（5）定期檢查粉碎機(jī)各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；

（6）時(shí)常注意粉碎機(jī)的振動(dòng)情況；