深孔鉆鏜床工作原理是：

在模具加工正常加工過(guò)程中，伴隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，現(xiàn)貨供應(yīng)深孔鉆鏜床價(jià)格報(bào)價(jià)，電機(jī)的功率也基本保持不變。

而當(dāng)?shù)毒邠p壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機(jī)電流增大，通過(guò)PLC的模擬量輸入模塊將檢測(cè)到模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號(hào)，利用PLC的運(yùn)算功能與設(shè)定值進(jìn)行比較，來(lái)確定刀具是否損壞?！　?/p>

利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測(cè)到的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號(hào)，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進(jìn)行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設(shè)定值進(jìn)行比較。這個(gè)設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì)，刀具，加工量等參數(shù)得到，通過(guò)拔段開(kāi)關(guān)來(lái)選擇。

當(dāng)檢測(cè)值大于設(shè)定值20%時(shí)，則判定扭矩過(guò)載，即刀具受損，PLC發(fā)出報(bào)警，停止加工，更換刀具， 工件深孔加工。

深孔鉆床、深孔鏜床、深孔鉆鏜床三者有什么區(qū)別

深孔鉆鏜床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備，比如機(jī)床的主軸孔、各種液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。

深孔鏜床分為臥式，立式，三坐標(biāo)鏜床，深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，主要依靠特定的鉆削技術(shù)，對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工。

深孔鉆和深孔鏜床區(qū)別在于：使用刀具不同，鉆床使用鉆頭鉆孔，并沿著軸做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，鏜床使用鏜刀對(duì)孔進(jìn)行加工，加工定制深孔鉆鏜床批發(fā)， 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是鏜刀和工件的運(yùn)動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)，鏜孔的精度和表面的粗糙度等因素會(huì)比較好。

深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊的對(duì)刀裝置：

      一種深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊的對(duì)刀裝置，該對(duì)刀裝置包括對(duì)刀座體，加工定制深孔鉆鏜床加工廠家，對(duì)刀座滑塊，縱向定位裝置，橫向定位裝置和讀數(shù)裝置，對(duì)刀座體呈長(zhǎng)方體形，浙江深孔鉆鏜床，在對(duì)刀座體一端中部設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向的滑槽，對(duì)刀座滑塊設(shè)于該滑槽內(nèi)，并與滑槽之間設(shè)有滑動(dòng)副，讀數(shù)裝置下端與對(duì)刀座滑塊相連接，該讀數(shù)裝置上端設(shè)有觸頭，調(diào)節(jié)旋鈕和刻度盤，在對(duì)刀座體另一端設(shè)有橫向定位裝置，對(duì)刀座體中部設(shè)有縱向定位裝置，該橫向定位裝置和縱向定位裝置與浮動(dòng)鏜刀塊上的定位結(jié)構(gòu)相配合.使用時(shí)將鏜刀塊取下，通過(guò)測(cè)量鏜刀塊上定位結(jié)構(gòu)到刀尖的距離來(lái)進(jìn)行對(duì)刀，能夠，可靠地對(duì)深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊進(jìn)行對(duì)刀，提高了對(duì)刀效率，精度及操作舒適度.

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