微型焊錫機(jī)小型自動(dòng)焊錫機(jī)

                                                          焊錫機(jī)使用中的安全注意事項(xiàng)

焊錫機(jī)裝有大尺寸透明窗，可觀察整個(gè)焊接工藝過程，對(duì)產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程曲線控制，參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺(tái)焊機(jī)加一個(gè)絲印臺(tái)和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。接下來(lái)我們來(lái)了解下焊錫機(jī)的相關(guān)知識(shí)。

　　焊錫機(jī)使用中的安全注意事項(xiàng):

　　1、請(qǐng)注意以下警示標(biāo)簽:

　　a.機(jī)器工作時(shí)人手勿入，機(jī)器處于運(yùn)動(dòng)中時(shí)，隨時(shí)可能危及人身安全，身體部位請(qǐng)與運(yùn)動(dòng)部件保持相應(yīng)距離。

　　b.烙鐵頭工作時(shí)溫度一般在300℃以上，可對(duì)人體造成身體部位應(yīng)避免觸碰。

　　2、焊錫過程中產(chǎn)生的錫珠有可能進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部引起電氣線路短路，應(yīng)及時(shí)清理和做好相應(yīng)的防范措施;

      焊錫機(jī)運(yùn)輸中的安全注意事項(xiàng):

　　為確保運(yùn)輸過程中機(jī)器免受損壞焊錫機(jī)，請(qǐng)遵守以下事項(xiàng)：

　　1、活動(dòng)部件請(qǐng)緊固好，焊錫機(jī)，防止運(yùn)輸過程中晃動(dòng);

　　2、示教控制器應(yīng)單獨(dú)包裝，以防損壞;

　　3、長(zhǎng)途運(yùn)輸前，焊錫機(jī)機(jī)器人應(yīng)裝入的包裝木箱內(nèi)，焊錫機(jī)器底板用螺栓緊固在木箱底板上，木箱內(nèi)裝填適當(dāng)?shù)娜嵝蕴畛湮?，木箱外除用鐵釘固定外，還應(yīng)用金屬包裝帶捆扎好;

　　4、木箱的正面或側(cè)面應(yīng)噴涂“向上”、“防潮”、“小心輕放”等標(biāo)識(shí)。

端子自動(dòng)焊錫機(jī)電子產(chǎn)品焊錫機(jī)

                                               使用自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭雖小，但要不好好的用它，毛病也不少哦!氧化，發(fā)黑，穿孔，焊不上，不溶錫，虛焊等等!那么我們?cè)谑褂米詣?dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?下面一起來(lái)了解下。

　　1.盡量使用低溫焊接

　　高溫會(huì)使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。

　　2.勿施壓過大

　　在焊接時(shí)，請(qǐng)不要太用力，要不然會(huì)使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點(diǎn)，熱量就可以傳遞。

　　3.經(jīng)常保持烙鐵頭有錫

　　這可以減低烙鐵頭的氧化機(jī)會(huì)，使烙鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。

　　4.保持烙鐵頭清潔和即時(shí)清理氧化物

　　如果烙鐵頭上有黑色氧化物，亳州自動(dòng)焊錫機(jī)，烙鐵頭就可能會(huì)不上錫，此時(shí)必須馬上進(jìn)行清理。清理時(shí)先把烙鐵頭溫度調(diào)到約300°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫，不斷重復(fù)動(dòng)作，直到把氧化物清理為止。

                                           影響全自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫質(zhì)量的原因

許多客戶都存在這樣的疑問，六安五軸自動(dòng)焊錫機(jī)，為什么的我產(chǎn)品用人工焊錫時(shí)作用不錯(cuò)，選用機(jī)器后，焊錫質(zhì)量卻不是自己印象中那么好，其實(shí)，不管是全自動(dòng)焊錫機(jī)仍是人工焊接，焊接質(zhì)量與許多要素都存在聯(lián)系，只不過，人工焊錫與全主動(dòng)焊錫機(jī)的不同就是：人工焊接呈現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，就會(huì)及時(shí)解決問題，而全主動(dòng)焊錫機(jī)在焊接質(zhì)量呈現(xiàn)問題時(shí)只能經(jīng)過焊接成果反映出在我們的面前。那么，影響全主動(dòng)焊錫機(jī)焊錫質(zhì)量的原因有哪些呢?下面一同來(lái)了解下。

關(guān)于產(chǎn)品原料

許多客戶都呈現(xiàn)過相似的狀況，就是我與其它同行做的都是相同的產(chǎn)品，為什么他們的產(chǎn)品用全自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化出產(chǎn)焊接質(zhì)量非常好，為什么我的產(chǎn)品上了主動(dòng)全自動(dòng)焊錫機(jī)之后作用卻差意呢?遇到這個(gè)問題，六安焊錫機(jī)廠家，首先要考慮的就是產(chǎn)品的加工部品是否和同行一樣采納都是的部品仍是想降低本錢而挑選了廉價(jià)且質(zhì)量不過關(guān)的部品?供貨商在給自己加工的時(shí)分是否按照自己的要求的尺度與工藝進(jìn)行加工，焊錫加工的部品焊盤是否氧化等等因產(chǎn)品本身原因都會(huì)影響到焊接質(zhì)量的。

關(guān)于電烙鐵

手藝焊接的首要工具是電烙鐵。電烙鐵的品種許多，按發(fā)熱形式分為有：直熱式、感應(yīng)式和電阻式;按操控分類有：溝通恒溫式、直流恒溫式及調(diào)溫式多種，按功率份有：電功率有15W、2OW、35w……300W多種，首要依據(jù)焊件巨細(xì)和焊接的產(chǎn)品來(lái)決議。一般半導(dǎo)體電子元器材的焊接主張選用直熱式恒溫式，這也是IPC規(guī)范中所允許的，它的長(zhǎng)處是直流發(fā)熱不會(huì)發(fā)生靜電，能夠確保焊接的半導(dǎo)體的安全性(元器材不易被靜電破壞)功率挑選按焊接的焊點(diǎn)巨細(xì)來(lái)斷定。感應(yīng)式和溝通恒溫式的適合在焊接線材和金屬物體(即對(duì)靜電不靈敏的器材)，長(zhǎng)處是焊臺(tái)的本錢較低。焊接大焊件或高頻率使用時(shí)可用150W~300W大功率直熱式電烙鐵。鐵頭溫度一般在300~400℃之間。

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