章丘市寶華鍛造有限公司集鍛造、熱處理、機加工于一體，主要生產(chǎn)油田井口設備鍛件、液壓機械鍛件、機床鍛件、工程機械鍛件、礦山設備鍛件，一般如果較大的軸鍛件的話會采用自由鍛。大型鍛件的鍛后熱處理其目的主要是為了去應力、重結晶細化晶粒，并同時去氫。軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。

白點的三大特點

白點從來不在鍛件的表面形成。根據(jù)有關資料表明，其形成總是在鍛件內(nèi)部，含有白點的區(qū)域離鍛件表面總有相當一段距離，約5O毫米的部位；

白點是在鍛后，當鍛件冷卻到比較低的溫度250℃至室溫時形成；

白點不是瞬間形成，而是逐漸形成的。從停鍛到出現(xiàn)白點，需要經(jīng)歷一段時間，這段時間稱之為白點形成的孕育期或潛伏期。孕育期的長短取決于鋼的含氫量，同時也取決于鍛件的厚度。   

鍛件，現(xiàn)在是工業(yè)里常見的設備，那么對于設備檢測是必不可少的環(huán)節(jié)，那么讓我們一起來了解一下都需要檢測哪些步驟呢？

1、鍛件錯位檢驗

2、如果鍛件上端面高出分模面且有 7-10 度的出模斜度，或者分模面的位置在鍛件本體 中間，即可在切邊前觀察到鍛件是否有錯位。 

3、如錯位不易觀察到，則可將鍛件下半部固定，對上半部進行劃線檢驗，或者用專用 樣板檢驗。

4、橫截面為圓形的鍛件，可用游標卡尺測量分模線的直徑誤差。

在工業(yè)中，鍛件成為了經(jīng)常使用的配件之一，那么在生產(chǎn)鍛件過程中，當鍛件出現(xiàn)缺陷后，我們該如何去維護呢？下面寶華鍛造給您講一講。

可以通過下列幾方面來改善原材料的組織和性能：1)打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態(tài)組織變?yōu)殄憫B(tài)組織，并在合適的溫度和應力條件下，焊合內(nèi)部孔隙，提高材料的致密度；如今現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展速度逐步加快，那么對于工業(yè)里鍛件設備也是常見的設備之一，那么鍛件尺寸檢驗過程都有哪些呢。2)鑄錠經(jīng)過鍛造形成纖維組織，進一步通過軋制、擠壓、模鍛，使鍛件得到合理的纖維方向分布；3)控制晶粒的大小和均勻度；4)改善第二相(例如：萊氏體鋼中的合金碳化物)的分布；

在工業(yè)中鍛件已被廣泛使用，那么有不少把鍛件與鑄件分不清楚，那么下面就讓寶華鍛造帶您一起來簡單來了解一下吧。

鑄件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。這種方法生產(chǎn)的元件，強度與重量比有一個高的比率。同時還應加強生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制。