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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 16:44  
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瓦楞成型機(jī)批發(fā)提高生產(chǎn)效率
主要是通過提高瓦楞紙板生產(chǎn)線或瓦楞紙板印刷機(jī)械的作業(yè)寬度和作業(yè)速度,提高單位時(shí)間的作業(yè)量,從而提高瓦楞紙箱設(shè)備的生產(chǎn)效率。近幾年來,隨著國內(nèi)瓦楞紙箱需求量日益增長、紙箱制造廠商的不斷成長,規(guī)?;a(chǎn)成為中國紙箱制造業(yè)的發(fā)展趨勢。紙箱制造廠商要進(jìn)行規(guī)?;a(chǎn),對瓦楞紙箱機(jī)械的生產(chǎn)效率也就提出了更高的要求。瓦、里紙?jiān)谏a(chǎn)廠家檢驗(yàn)時(shí),卷筒內(nèi)撕有巴掌大小的小口,輸入瓦楞機(jī)后單面瓦楞紙板缺材。
根據(jù)所生產(chǎn)的紙板數(shù)量尺寸合理利用紙幅,盡量控制紙板切邊在0.5-2cm之內(nèi),巧妙搭配生產(chǎn),處理故障紙病準(zhǔn)確、及時(shí),對開膠缺材紙板在不影響質(zhì)量的情況下不進(jìn)行修補(bǔ)利用,杜絕人為浪費(fèi),你就找到了紙板線降低損紙,提高成品率的有效途徑。
顯然,造成原紙的浪費(fèi),紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機(jī)、輸送橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。下面就實(shí)際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。
瓦楞水箱板自動(dòng)焊接專機(jī)
壓制成型的瓦楞板放到輸送流水線上進(jìn)行拼接組裝,四邊放置方鋼,然后由瓦楞板專機(jī),先焊接兩邊的瓦楞機(jī)與方鋼的邊縫,然后再焊接瓦楞板的拼接橫縫或拼接直縫,直至完成全部焊縫。所有的焊縫均釆用單面焊雙面成型,減少焊縫,提高生產(chǎn)效率。
把水箱瓦楞板焊接成單片半成品利于存放,占用空間少。接單后可迅速組裝發(fā)貨,提高車間利用率,節(jié)省生產(chǎn)企業(yè)費(fèi)用。
一臺(tái)水箱板單片生產(chǎn)專機(jī),焊接速度可頂3個(gè)好焊工,由于焊接質(zhì)量好,可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型,設(shè)備僅需單面焊就可以了,所以一臺(tái)專機(jī)可頂6個(gè)好焊工。機(jī)器自動(dòng)焊接可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)焊,一臺(tái)自動(dòng)焊接專機(jī)實(shí)際可以代替18個(gè)熟練焊工。