1、一般腐蝕：這種腐蝕是均勻地分布在整個內外表面上，使截面不斷減小，終使受力件破壞?！　?/p>

2、點腐蝕：腐蝕集中在904L不銹鋼方管表面不大的區(qū)域內，并迅速向深處發(fā)展，穿透金屬，是一種危害較大的腐蝕破壞?！　?/p>

3、腐蝕疲勞：指在交變應力作用下，材料在腐蝕介質中引起的破壞?！　?/p>

4、腐蝕率：金屬材料在單位時間內腐蝕掉的材料深度稱為腐蝕率。　　

5、電化學腐蝕：904L不銹鋼方管與酸、堿、鹽等電解質溶液接觸時發(fā)生作用而引起的腐蝕，稱為電化學腐蝕。它的特點是腐蝕過程中有電生，其腐蝕產物(鐵銹、不覆蓋在作為陽極的金屬表面上，而是在距離陽極金屬的一定距離處。            

⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

⑵電化學著色法：著色是在特定溶液中，是通過電化學氧化形成膜的顏色。

⑶離子沉積氧化物著色的法化學法：就是將904L不銹鋼方管放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產品加工。因為投資大，成本高，904L不銹鋼方管，小批量產品不合算。

⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。 工業(yè)中應用較少。

⑸氣相裂解著色法：此處理方法較為復雜，在工業(yè)中應用很少。

(1)904L不銹鋼方管圖樣及工藝文件的準備圖樣及工藝文件應正確、齊全。904L不銹鋼方管操作前工作者應詳細了解有關滲氮的技術條件及要求

（2)904L不銹鋼方管工件的準備

1)904L不銹鋼方管工件的原始狀態(tài)、加工方式須與工藝文件的規(guī)定相符合。

2)904L不銹鋼方管工件的預備熱處理類型必須與工藝文件規(guī)定相符合。滲氮前的預備熱處理主要是調質和正火。一般904L不銹鋼方管結構鋼滲氮前應施行調質處理，以獲得回火索氏體組織。

904L不銹鋼方管調質回火溫度通常比滲氮溫度高20-40℃，保溫時間不宜太長。38CrMoA1鋼調質淬火時，應保證工件表層的奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，其調質后表面5mm內不許有塊狀鐵索體存在。一般滲氮鋼調質后，表面層5mm內的游離鐵索體量不得超過5%，而且不允許含有粒狀貝氏體或上貝氏體的回火組織或珠光體組織。

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