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沖壓模具常見問(wèn)題及解決方案

1. 鉚合不良

（1）模具閉合高度不當(dāng)鉚合不到位調(diào)整閉合高度

（2）工件未放到位，定位偏差調(diào)整定位

（3）鉚合前工件不良確認(rèn)抽芽孔，參考抽芽孔不良解決對(duì)策處理確認(rèn)鉚合孔是否倒角，如無(wú)倒角則增加倒角

（4）鉚合沖頭長(zhǎng)度不夠換用長(zhǎng)度合適之沖頭

（5）鉚合沖頭不符合要求確認(rèn)并用符合要求之鉚合沖頭

彈片類模具在沖壓時(shí)要注意的七大事項(xiàng)

6、裝鉸鏈的孔必須要酌量鉸鏈和門架間的縫隙，因?yàn)閷?duì)于同心度的要求是很高的，所以三個(gè)鉸鏈的焊接位置很緊要，小編以為，在沖裝鉸鏈孔的時(shí)候，要多沖兩個(gè)孔來(lái)定位鉸鏈。

7、在模具下模后把沖床主機(jī)和其它沒(méi)在使用的電源關(guān)掉，以免浪費(fèi)資源。

汽車沖壓模設(shè)計(jì)要點(diǎn)

12、在客人一定要剪口辦但是工藝條件不成熟的情況下，可以考慮開軟料刀口（就是直接用45鋼開刀口，改剪口時(shí)直接燒焊，等尺寸OK后再開正式硬料刀口）。

13、對(duì)于3D復(fù)雜的產(chǎn)品，可以采用3D鐳射的方法去鐳射，在3D鐳射前一定 要做好3D圖形，用CNC打好基準(zhǔn)點(diǎn)位后再送去3D鐳射，3D鐳射還要做定位砂型。

當(dāng)工件的批量極大時(shí)，可以考慮選用硬度和耐磨性比各類模具鋼種更高的硬質(zhì)合金或鋼結(jié)硬質(zhì)合金。用作模具材料的硬質(zhì)合金為鎢鈷類，隨著含鈷量的增加，韌性及抗彎強(qiáng)度提高而硬度降低。對(duì)于承受沖擊力較小的模具，可以選用含鈷量較低的YG10X；承受沖擊力中等或較大的模具，可以選用含鈷量較高的YG15或YG20。硬質(zhì)合金的缺點(diǎn)為韌性較差、難以加工，作為模具的工作部件可以設(shè)計(jì)為鑲拼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的性能介于硬質(zhì)合金和高速鋼之間，能夠機(jī)械加工和熱處理，可以用于制作復(fù)雜的高壽命模具。用作沖裁模的鋼結(jié)硬質(zhì)合金有DT、GT35、TLMW50、GW50等。