采煤機截齒焊接設(shè)備M8還可廣泛應(yīng)用于：

1.一字型釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。

2.木工用硬質(zhì)合金鋸片焊齒金屬切割用硬質(zhì)合金鋸片焊齒

3.各種硬質(zhì)合金車刀、刨刀的焊接。

4.金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接。            

5.各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山配件的焊接

新工藝及設(shè)備的介紹：截齒放置在鏈?zhǔn)絺鲃釉O(shè)備上，按設(shè)定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導(dǎo)致的：

釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設(shè)備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理，生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電?？朔松鲜鰞煞N傳統(tǒng)老工藝的缺點。

  

IGBT中頻爐與可控硅中頻爐經(jīng)濟效益的比較

可控硅中頻爐在經(jīng)濟效益方面存在的缺點：

1.可控硅中頻爐故障率很高，逆變側(cè)可控硅經(jīng)常被擊穿，電容器需要經(jīng)常性的更換，電抗器線圈經(jīng)常燒毀，每年材料費直接損失達數(shù)千元，另外在修理過程中，鋼水冷卻凝固，滾輪高頻淬火機操作流程，修好后重新熔煉，造成重復(fù)用電，浪費了電能，影響產(chǎn)量，滾輪高頻淬火機，直接造成經(jīng)濟損失。

2.可控硅中頻爐在使用一年后，就會出現(xiàn)水路堵塞，結(jié)垢，工作時，發(fā)現(xiàn)水路不通，滾輪高頻淬火機型號，就必須停車處理，而在處理過程中，同樣存在重復(fù)用電的問題，導(dǎo)致電能和產(chǎn)量的損失。

3.可控硅中頻爐是并聯(lián)諧振電路，也就是電流諧振電路，它會使銅排，電纜，感應(yīng)圈溫度急劇升高，冷卻水池需要經(jīng)常排熱水且反復(fù)加冷水來保持溫度。而IGBT晶體管中頻爐是串聯(lián)諧振電路，臺州滾輪高頻淬火機，也是電壓諧振電路，它的諧振電壓高，電流小，銅排，電纜，感應(yīng)圈溫度升高有限，冷卻水池?zé)o需頻繁加入冷水降溫，節(jié)約了大量的水資源。

出售超音頻齒輪淬火設(shè)備

鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司生產(chǎn)的超音頻齒輪淬火設(shè)備，技術(shù)先進，經(jīng)驗豐厚，產(chǎn)品，鄭州領(lǐng)誠電子超音頻齒輪淬火設(shè)備。超音頻齒輪淬火設(shè)備好在哪里？

1、我公司晶體管超音頻比電子管超音頻節(jié)電達40-60%，節(jié)水60%，外用輔助設(shè)施投資減少75%。

2、超音頻齒輪淬火設(shè)備有的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。

3、體積小、重量輕、移動方便，無萬伏高壓危險，操作安全。

4、可靠性高，維護簡單方便，完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護功能。

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