同向平行雙螺桿主機擠出HDPE/PP雙壁波紋管生產(chǎn)線詳細說明

性能和優(yōu)點：蘇州金緯機械公司引進歐洲先進技術(shù)，新開發(fā)的同向平行雙螺桿主機擠出HDPE/PP雙壁波紋管生產(chǎn)線，具有如 下特點： 1、采用兩臺同向平行雙螺桿主機，混煉效果?？梢酝瑫r用粉狀和顆粒原料，無需造粒，原料成本低； 2、主機配有側(cè)喂料系統(tǒng)，能在線隨時調(diào)節(jié)鈣粉填充料添加比例，配方調(diào)換方便； 3、每臺主機都有兩道排氣孔，并有抽真空裝置。使制品管材內(nèi)外壁密實光滑無氣泡； 4、螺桿和機筒均為積木式組合而成，可根據(jù)原料配方做優(yōu)化調(diào)整。后期設(shè)備維護更換配件成本低。

管材的工藝流程

　　原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機→定型水箱→履帶牽引機→自動切割鋸→收卷機。

　　擠出機生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC、PE、PC等塑料型材產(chǎn)品的加工。生產(chǎn)線由單螺桿塑料擠出機，真空定型臺，牽引機，自動切割鋸，料架等組成。配備不同的模具，可生產(chǎn)各種塑料異型材、門窗型材、集裝箱密封條、板材、棒材、天花板等制品。擠出機生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程簡單，產(chǎn)量高，質(zhì)量穩(wěn)定，成本低等特點。

管材擠出機生產(chǎn)線的保養(yǎng)

　　管材擠出機生產(chǎn)線在使用的時候，在重點部位，例如機頭、水箱、模具等部分會出現(xiàn)少許塑料的殘渣，在成型以后到停機過程中模具以及機頭都會有殘留，因此停機后首要任務(wù)就是保養(yǎng)這幾個部分。保養(yǎng)設(shè)備時一定要注意不能將設(shè)備與電源相連接必須將設(shè)備的電源斷開以保證操作人員的安全。管材擠出機生產(chǎn)線保養(yǎng)時不能用蠻力，要根據(jù)設(shè)備的原理進行旋轉(zhuǎn)的操作清洗，不能強力清除污垢。

機頭的類型

   按機頭的結(jié)構(gòu)分：有芯型機頭和無芯型機頭。

按與螺桿的相對位置分：直向機頭、直角機頭和斜角機頭。

按機頭用途不同分：內(nèi)胎機頭、胎面機頭、電纜機頭等。

按機頭內(nèi)膠料壓力大小分：低壓機頭、中壓機頭、高壓機頭。

加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。

  橡膠擠出機工作原理

   擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續(xù)壓送出來，使它成為具有一定斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過程。

   膠料沿螺桿前移過程中，由于機械作用及熱作用的結(jié)果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化，成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠出過程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。