生物質(zhì)顆粒爐，由于生物質(zhì)鍋爐燃料特性與化石燃料不同，從而招致了生物質(zhì)燃料在熄滅過程中的熄滅機(jī)理，反響速度以及熄滅產(chǎn)物的成分與化石燃料相比也都存在較大差異，表現(xiàn)出不同于化石燃料的熄滅特性。如上圖所示，生物質(zhì)燃料的熄滅過程主要分為揮發(fā)分的析出和熄滅，焦炭的熄滅和燃盡兩個(gè)獨(dú)立階段，前者約占熄滅時(shí)間的10%，后者則占90%，詳細(xì)熄滅過程如下：燃料送入熄滅室后，在高溫?zé)崃孔饔孟拢剂媳患訜岷臀龀鏊?。隨后，燃料由于溫度的繼續(xù)，約250攝氏度左右，熱合成開端，析出揮發(fā)分，并構(gòu)成焦炭。氣態(tài)的揮發(fā)分和四周高溫空氣摻混首先被引燃而熄滅。普通狀況下，焦炭被揮發(fā)分包圍著，熄滅室中氧氣不易浸透到焦炭外表，只要當(dāng)揮發(fā)分的熄滅快要終了時(shí)，焦炭及其四周溫度已很高，空氣中的氧氣也有可能接觸到焦炭外表，焦炭開端熄滅，并不時(shí)產(chǎn)生灰燼。

生物質(zhì)鍋爐燃燒系統(tǒng)：（1）吹灰系統(tǒng) ，鍋爐配有全自動(dòng)吹灰裝置，可以定時(shí)對(duì)爐膛和煙管進(jìn)行吹掃，保證煙管表面不出現(xiàn)積灰，從而實(shí)現(xiàn)鍋爐的安全運(yùn)行。（2）煙風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)系統(tǒng)：鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)與燃燒器一體化布置，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)通過燃燒器送至爐膛，來達(dá)到輸送燃料及助燃的作用。引風(fēng)除塵系統(tǒng)：在引風(fēng)機(jī)作用下，燃燒完成后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過在煙管中的對(duì)流換熱進(jìn)入除塵器凈化，后經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排出。（3）自控系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示，以PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元；以人機(jī)對(duì)話方式與鍋爐用戶交換信息，實(shí)現(xiàn)BMF鍋爐全自動(dòng)操作運(yùn)行。

生物質(zhì)顆粒燃料爐結(jié)焦的處理方法：新型清除結(jié)焦的方法探討。目前，我廠在鍋爐上采用除焦和脈沖燃?xì)獯祷已b置結(jié)合使用的辦法來處理鍋爐結(jié)焦積灰時(shí)，取得了明顯的效果。除焦(SlagTr011508)是一種高熔點(diǎn)的、含有助燃劑的燃料添加劑，它可以減少煙氣側(cè)飛灰沉積問題。當(dāng)其被噴人爐膛后，它會(huì)和離開爐膛的飛灰混合，并粘附在這些半融化的灰上，通過改變灰的熔點(diǎn)，并在結(jié)焦內(nèi)部形成裂紋而破壞結(jié)焦，同時(shí)通過在管道表面形成的金屬膜有助于減少腐蝕問題。 配合脈沖燃?xì)獯祷已b置，通過吹掃、聲疲勞、熱清洗和局部振打清除鍋爐受熱面上的積灰，后灰塵被煙氣流卷裹帶走，從而提高鍋爐的熱效率。