隨著市場多元化的不斷需求，對(duì)于很多企業(yè)來說需要根據(jù)其產(chǎn)品的工序購置不同的機(jī)器設(shè)備，拿真空鍍膜行業(yè)來說，如果一臺(tái)機(jī)器就能完成從鍍膜前處理到鍍膜后處理，中間不需要人工干預(yù)不需要轉(zhuǎn)換工序，那么無疑是企業(yè)的香餑餑，在單設(shè)備上實(shí)現(xiàn)一體化多功能成為了鍍膜設(shè)備行業(yè)企業(yè)的共同需求。

       真空鍍膜設(shè)備普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，無論是小產(chǎn)品還是大產(chǎn)品、金屬制品還是塑膠制品、亦或者陶瓷、芯片、電路板、玻璃等產(chǎn)品，基本上所有需要進(jìn)行表面處理鍍膜的都需要用到。在鍍膜方式上，比較普遍的是采用蒸發(fā)鍍或者磁控濺射鍍或者離子鍍，在控制技術(shù)上，更多的應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù)，使得真空鍍膜設(shè)備更具性和智能自動(dòng)化。

原子層沉積是通過將氣相前驅(qū)體脈沖交替地通入反應(yīng)器并在沉積基體上化學(xué)吸附并反應(yīng)而形成沉積膜的一種方法（技術(shù)）。當(dāng)前驅(qū)體達(dá)到沉積基體表面，它們會(huì)在其表面化學(xué)吸附并發(fā)生表面反應(yīng)。在前驅(qū)體脈沖之間需要用惰性氣體對(duì)原子層沉積反應(yīng)器進(jìn)行清洗。由此可知沉積反應(yīng)前驅(qū)體物質(zhì)能否在被沉積材料表面化學(xué)吸附是實(shí)現(xiàn)原子層沉積的關(guān)鍵。氣相物質(zhì)在基體材料的表面吸附特征可以看出，任何氣相物質(zhì)在材料表面都可以進(jìn)行物理吸附，但是要實(shí)現(xiàn)在材料表面的化學(xué)吸附必須具有一定的活化能，因此能否實(shí)現(xiàn)原子層沉積，選擇合適的反應(yīng)前驅(qū)體物質(zhì)是很重要的。

        雖然派拉倫涂層通常很薄，但它們的沉積速度也相對(duì)較慢。派拉倫沉積很快的變體－派拉倫C－通常以每小時(shí)0．2密耳或5微米的速率沉積。這意味著75微米的涂層大約需要15個(gè)小時(shí)。派拉倫N和D沉積較慢。派拉倫（派瑞林涂層）納米涂層的優(yōu)勢特點(diǎn)：派拉倫（派瑞林涂層）涂層的耐熱性；熔點(diǎn)：從熱可塑性角度看，通過派拉倫（派瑞林涂層）真空氣鍍膜技術(shù)，提升PCBA板超疏水疏油的功能。派拉倫（派瑞林涂層）涂層的耐熱性：分解溫度：溫度變化使產(chǎn)品重量減少5%時(shí)候，皮膜開始分解，不同的溫度領(lǐng)域引起的分解性質(zhì)不一樣的。