在操作過程中，過濾器的過濾精度不斷提高。 整個(gè)設(shè)備的處理能力在使用中大小不一。 過濾器系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)方便快捷地替換濾袋。 此外，過濾器也無需清洗，節(jié)省了人工和時(shí)間。 濾袋清潔后可以重復(fù)使用，還可以節(jié)省成本。

　　該過濾器的濾袋不受湍流的影響，該裝置結(jié)構(gòu)新穎合理，操作簡(jiǎn)單，循環(huán)能力強(qiáng)，密封性能好。 應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)性好。 袋的側(cè)漏率小，可以準(zhǔn)確確濾精度，可以很快替換濾袋，基本上沒有材料消耗，減少了運(yùn)行成本。

當(dāng)過濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開始自動(dòng)清洗過程，此間凈水供應(yīng)不斷流，過濾器清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過程。但是現(xiàn)有的氨氮過濾器還存在著需要通過排污泵或者加壓泵將污水排進(jìn)凈化塔內(nèi)進(jìn)行凈化，不能通過廢水自流的形式來進(jìn)行過濾，成本高，以及不能對(duì)污水進(jìn)行沉淀，清淤和氨氮過濾徹底的問題。式自清洗過濾器同時(shí)，電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。過濾器吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。整個(gè)沖洗過程只要十幾秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過濾器開始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。

連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。氨氮含量常作為廢水指標(biāo)，是因?yàn)榘钡@兩個(gè)營養(yǎng)元素是目前造成國內(nèi)河流湖泊富營養(yǎng)化的直接因素。轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個(gè)過濾面分成多個(gè)隔開的過濾室，每個(gè)回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個(gè)過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個(gè)過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。

濾料組成的濾床在水流的壓實(shí)作用下，水流經(jīng)過濾層時(shí)產(chǎn)生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來越快，濾料的壓實(shí)程度就越來越高，孔隙度越來越小，這樣沿水流方向，自動(dòng)形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，形成了一個(gè)倒金字塔的構(gòu)造。無論是“蒸氨（汽提）或吹脫 A/O或吹脫 化學(xué)沉淀”，都離不開高投資、高運(yùn)行成本的預(yù)處理工藝。該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中獲而截留，實(shí)現(xiàn)高濾速和過濾的統(tǒng)一，提高過濾器截污量，延長(zhǎng)過濾周期。