石墨制品具有許多優(yōu)良的性能

石墨制品具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用，石墨制品具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的傳導(dǎo)性，所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。是自然界中可浮性*好的礦石之一，經(jīng)過多磨多選可得高品位石墨精礦。

石墨制品應(yīng)用廣，在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)，石墨制品產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度升高到左右，從而達到熔煉或反應(yīng)的目的，石墨制品許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工時的良好的潤滑劑。石墨材料壓型的目的和方法壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設(shè)備壓制成所需要的形狀和尺寸以及具有較高的密度的半成品（生坯）。

石墨材料壓型的目的和方法

壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設(shè)備壓制成所需要的形狀和尺寸以及具有較高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工業(yè)中常用的壓型方法有擠壓法和模壓法。一種顏的“振動成型” 方法也在炭和石墨制品工業(yè)中得到應(yīng)用。

   模壓法是將一定數(shù)量的糊料裝人具有所要求的形狀及尺寸的模具內(nèi)然后從上部或下部加壓．有時也從上下兩個方向同時對糊料施加一定的壓力，使糊料在模具內(nèi)受壓縮而成形。壓好的半成品再經(jīng)脫模冷卻經(jīng)過檢查．然后堆放。模壓設(shè)備有立式壓機，也有臥式壓機。模壓法一般每次只能壓一塊產(chǎn)品，生產(chǎn)效率比較低．但卻能任制某些擠壓法所不能任制的產(chǎn)品。碳單質(zhì)很早就被人認(rèn)識和利用，碳的一系列化合物——有機物更是生命的根本。

石墨熔點

金剛石的熔點是3823K,石墨的熔點是3925K。石墨熔點高于金剛石。

比較石墨和金剛石的熔點不能單純地從鍵能的方面予以考慮，如果忽視掉熔化時斷裂鍵的個數(shù)，那么得到的數(shù)據(jù)也不可取。

同素異形體石墨與金剛石、碳60、碳納米管、石墨烯等都是碳元素的單質(zhì)，它們互為同素異形體。

產(chǎn)地分布

成因和產(chǎn)狀：石墨是在高溫下形成。分布廣是石墨的變質(zhì)礦床，系由富含有機質(zhì)或碳質(zhì)的沉積巖經(jīng)區(qū)域變質(zhì)作用而成

人造石墨就成型方式通?？煞譃椋赫駝映尚?，擠壓成型，模壓成型，等靜壓成型。

塊狀石墨

塊狀石墨又叫致密結(jié)晶狀石墨。此類石墨結(jié)晶明顯晶體肉眼可見。顆粒直徑大于0．1毫米，比表面積范圍集中在0.1-1m2/g，晶體排列雜亂無章，呈致密塊狀構(gòu)造。這種：石墨的特點是品位很高，一般含碳量為60～65%，有時達80～98%，但其可塑性和滑膩性不如鱗片石墨好。而且，石墨制品具有良好的潤滑性和耐磨性，耐高溫性能好，自潤滑性，抗化學(xué)腐蝕性，可根據(jù)用戶需要加工生產(chǎn)各種規(guī)格的石墨制品。