撕碎機(jī)的工作效率還回收電壓是否穩(wěn)定的影響，今天和大家說(shuō)一下電壓不穩(wěn)定的情況下對(duì)撕碎機(jī)的運(yùn)作會(huì)帶來(lái)哪些影響？

1、電機(jī)固定不穩(wěn)：電壓穩(wěn)守時(shí)，跟著傳動(dòng)接受力的變化，會(huì)使電機(jī)本來(lái)的固移位，基座螺絲松動(dòng)等表象，所以要常常查看這有些是不是無(wú)缺;

2、皮帶或許鏈輪的損壞：電壓不穩(wěn)守時(shí)，傳動(dòng)有些所接受的張緊度大，形成皮帶過(guò)松，時(shí)刻長(zhǎng)了可能會(huì)發(fā)生打滑表象，所以在無(wú)法保證電壓穩(wěn)定的情況下，需求常常調(diào)試傳動(dòng)有些。

3、出料不均勻乃至阻塞;電壓不穩(wěn)首先會(huì)影響電機(jī)的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)速不均勻，忽快忽慢等，進(jìn)而使得出料不均勻，在給料不均勻的情況下，容易發(fā)生阻塞，形成腔體內(nèi)塞滿處理未完成的物料，嚴(yán)重時(shí)，很多阻塞可能會(huì)帶來(lái)停機(jī)或許電機(jī)溫度升高。

雙軸撕碎機(jī)刀片

撕碎機(jī)設(shè)備是現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)新型的設(shè)備，并且市場(chǎng)上的需求量越來(lái)越大，由于是新型設(shè)備，所以廣大客戶對(duì)他并不是很熟悉，雖然廠家保障給客戶培訓(xùn)，但是這種的機(jī)械設(shè)備，在生產(chǎn)使用的過(guò)程中會(huì)有這樣那樣的問(wèn)題出現(xiàn)的，如果是一些小問(wèn)題，客戶自己可以解決，這樣可以節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，大的問(wèn)題客戶可以致電廠家來(lái)尋求解決之道。

金屬撕碎機(jī)的金屬疲勞強(qiáng)度

疲勞強(qiáng)度是指金屬材料在多次交變載荷作用下而不致引起斷裂的應(yīng)力。交變載荷或重復(fù)應(yīng)力使金屬材料在遠(yuǎn)低于其屈服點(diǎn)時(shí)即發(fā)生斷裂，因此具有很大的危險(xiǎn)性，常造成嚴(yán)重事故。

零件失效形式中，約有80%～90%是由于疲勞斷裂而造成的。為了防止疲勞斷裂的產(chǎn)生，必須設(shè)法提高零件的疲勞強(qiáng)度。疲勞強(qiáng)度除與選用材料的本性有關(guān)外，還可以通過(guò)以下三種方法提高零件的疲勞強(qiáng)度。

1）在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面盡量避免尖角、缺口和截面突變，以免應(yīng)力集中及由此引起的疲勞裂紋。

2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工質(zhì)量。

3）采用各種表面強(qiáng)化處理等。

撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量體現(xiàn)

1、葉片的選材：在葉片制造的早期，我們需要根據(jù)破碎的物體選擇材料，根據(jù)不同的材料選擇不同的原材料，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

2、葉片毛坯必須鍛造，以實(shí)現(xiàn)鋼原子之間更的結(jié)合。

3、精加工設(shè)備和加工設(shè)備的精度和平行度必須在葉片的公差范圍內(nèi)。

4、線切割時(shí)必須保證平面與刀口和內(nèi)孔的垂直度。

5、熱處理過(guò)程中，回火必須達(dá)到鋼的保溫時(shí)間，硬度必須均勻。還要保持研磨設(shè)備的精度。